质量案例分析、内部稽核制度(13)

个人观点，也许很多企业都存在这样的问题！我打算在明年的评比中下硬指标，当然我的前提是09年的前期工作要给供应商灌输这种理念，“做不好，别想参加评比”！

质量延伸之SQA

这几天由于在搞这个供应商年底的评比，在采购部门提交了候选名单后，我们做了初步审核，领导发现其中有几家企业不是很熟悉，所以我就担负“重任”去做现场考察，这不考察回来，总结一下。

从《推荐表》上来看，这几家工厂都是蛮优秀的，无论从供应及时率，还是批合格率，当然资金方面和配合方面也是非常不错的，抱着怀疑和验证的态度我们走访了几家，结果让我们意料之中，也意料之外。

意料之中的是工厂没有《推荐表》上说的那么完美，存在很多的不足之处，比如有些企业我们要求有规模，但走访的却有规模还处于作坊式的；而意料之外的确实虽然这么小的工厂，却在过程控制环节非常到位，让我从心理油然而生钦佩。 在一家五金工厂，老总对我们非常客气，毕竟我们是买家。在工厂的一个成品堆放区，一个工人正在修产品，我们一看就知道，这个是在返工，所以就马上用相机记录下来，老总见我们拍照，就介绍到：这个产品是发到我们单位的，质量也是符合要求的，返工的原因是因为另外一个客户提出修改要求，因为他们预计终端市场可能会反馈这个信息，所以在对照我们的图纸要求上没有明确要求的情况下，将产品完善。我听了之后很惊讶，觉得这样的质量观念和配合意识是现在的企业主（特别是中小企业主）非常缺乏的，他们总是认为反正你的图纸及时这样，我达到你的要求就行了，返工很浪费成本。这家给我的印象分非常高，回来的路上，采购员的一番话也验证了他们的踏实工作，他说道，这家工厂因为和国内几家大工厂配套，所以很多技术还是比较先进，在不损害其他工厂利益的情况下，他们很积极的将好的建议提供给我们，以支持我们的质量改进和技术更新，我想这样的供应商，单从意识上来讲，就可以入围了。