密闭空间环氧树脂防腐施工方案设计

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标准文档目录

目录 (1)

1工程概况 (2)

1.1工程特点 (2)

1.2技术特性 (2)

1.3工程量统计 (2)

1.4施工工期 (2)

2编制依据 (2)

3作业前的条件和准备 (3)

3.1技术准备 (3)

3.2作业人员 (3)

3.3作业工机具 (3)

3.4安全器具 (4)

4作业程序和方法 (4)

4.1施工工艺流程 (4)

4.2施工方法和要求 (4)

4.3施工注意事项 (5)

5受限空间施工安全措施 (5)

6保证工期的措施 (6)

7技术经济分析 (7)

8质量要求 (7)

8.1质量目标 (7)

8.2质量保证措施 (7)

8.3质量标准及要求 (7)

9作业的安全要求和环境条件 (7)

9.1作业的安全要求 (7)

9.2作业的环境要求 (8)

9.3应急措施 (8)

10附表 (9)

10.1送、排风设备布置图（附图一） (9)

10.2环境因素辨识与评价及控制措施（附表一） (9)

10.3危害辨识与风险评价及控制措施（附表二） (9)

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标准文档机组排水槽废水池防腐施工安全专项方案

1工程概况

1.1工程特点

本工程为华云新材料3×350MW自备热电联产机组工程机组排水槽及水泵房工程，由山东电力工程咨询院有限公司设计。本工程分为地下废水池和地上框架部分。地下废水池底标高-3.5m，净高3.34m，上部结构为现浇钢筋混凝土框架结构。结构抗震设防烈度为8度，框架抗震等级为二级，设计使用年限50年，安全等级二级，建筑场地类别三类。

1.2技术特性

废水池内表面防腐为七油五布，防腐总面积1187.5㎡。其中七油五布施工做法为：a 第一层，环氧树脂底漆。b，衬玻璃布，干燥后去玻璃布边缘未附着部位及起鼓部位。C重复a,b操作四次。d,刷两层环氧防腐胶料面漆，两层施工间隔4小时以上。共七层油五层玻璃丝布。

1.3工程量统计

1.4施工工期

计划开工日期2017年04月10日至2017年04月20日完成。

2编制依据

3作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.1.1 施工前已进行图纸会检，已完成措施和交底的编写工作，并报监理审批完。

3.1.2 施工前完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素、环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。

3.1.3 清除混凝土表面杂物、凿平凸起部位。

3.1.4通风设备安装完毕，试运行结束，并经验收合格。

3.2作业人员

3.3作业工机具

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3.4安全器具

4作业程序和方法

4.1施工工艺流程

4.1.1水池防腐施工工艺流程及主要施工思路：

水池内混凝土表面清理→腻子找平→通风设备安装、验收→防腐涂层及玻璃布施工→交工验收

4.2施工方法和要求

4.2.1混凝土基层处理：

4.2.1.1施工前应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净，基层表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。

4.2.1.2基层表面含水率大于6%时，则应在40～60℃下烘干或用喷灯烘干，直至含水率小于6%为止。

4.2.1.3基层表面两米长度范围内直尺检查，空隙不得大于5mm。坡度应符合图纸设计要求。

4.2.2胶料配制

4.2.2.1根据当天施工计划，将足够的防腐胶料及辅助材料领出库存入配制室。

4.2.2.2按胶料说明书的配比，以及温度、湿度、层次要求，进行配制分析试验，试验配方不少于5个，分别在编号的试片上试涂，经过24个小时自然干燥后，对试片涂层进行测试，确认各项性能指标达到要求后，确定配比及粘度。

4.2.2.3按分析确定的配比，将各种材料分别加入容器内插入搅拌机搅拌均匀。

4.2.2.4胶料配制严格按照胶料配比组份进行配比，配制量根据现场施工需要量进行配比，标准文档

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配制好的胶料宜在4小时内使用完毕，配制粘度应控制-4粘度计在25℃时为55-90S。不宜过稀过稠，过稀容易流淌，过稠会造成涂刷漆膜不均匀易留痕。

4.2.3施工方法

4.2.3.1将配制好的打底胶料薄而均匀地涂刷于混凝土表面，自然固化不得少于24h，不得有漏涂，流淌等缺陷。

4.2.3.2玻璃布应剪边。衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应贴紧，赶走气泡，其上再涂一层胶料，自然固化24h。再按上述衬玻璃布的程序贴衬以下各层玻璃布，直至达到设计规定层数。（间断法施工）4.2.3.3每衬一层，均 …… 此处隐藏：4458字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……