10万吨果葡糖浆厂的设计定稿(8)

10万吨果葡糖浆厂的设计

（3）在各方面允许的条件下，提高劳动生产率及产品质量，保证安全生产，

节约能源、降低成本，进一步提高工厂的机械自动化水平，改善操作条件。

（4）提出“三废”的合理处理方案。

1.3 设计内容及产品要求

1.3.1 设计内容

本设计为年产量100，000吨果葡糖浆厂的设计。主要的设计任务包括：果

葡糖浆厂的工艺流程的确定及工艺参数的选择，工艺设计、重点工段（蒸发工段）

的设计和论证、三大平衡计算（物料、热量、水）、设备选型及蒸发罐设计计算。

1.3.2 产品要求

本设计为固形物含量74%的果葡糖浆，其得率(果葡糖浆：绝干淀粉)为大于

等于101%，果葡糖浆糖分的组成：

果糖：42%

葡萄糖：53%

低聚糖:：5%

相对甜度(蔗糖100)：100

储存温度：25～35℃

1.4 工艺特点及节能措施

本设计中采用了两次喷射液化的方法，这一新型工艺的主要优点是蛋白质

絮凝得好，便于料液的过滤。另外，采用了四效蒸发浓缩，该工艺在蒸发过程中

降低了蒸汽消耗量，在此基础上达到高效浓缩的目的。

1.5 酶法生产工艺的论证

1.5.1 液化方法的选择

淀粉转化为糖的方法有：酸法，酸酶法，酶法。虽然这几种方法各有其优点，

但是酶法条件温和，副产物少，产品纯度高，设备投资低，液化质量好，原料利

用率高，一般比酸法糖化DE值提高6~8%，因此采用酶法糖化可以节约粮食，

经济效益和社会效益可观[6]。