工厂精细化管理全案-质量管理+5s(16)

发布时间:2021-06-08

工厂精细化管理全案-质量管理+5s

抽检不良品分析表,连同拒收批产品退回生产车间。

第3章 出货质量检验

第7条 工厂按客户的订单要求出货时,质检员应对要发出的成品进行质量检查,检验内容包括以下几项。

1.检查产品是否变形、受损,配件、组件、零件是否松动、脱落、遗失。

2.测试产品是否符合规格,零配件尺寸是否符合要求,包装袋、盒、外箱尺寸是否符合要求。 3.检验产品物理的、化学的特性是否产生变化及对产品的影响程度。 4.在模拟状况下和破坏性试验状态下,检测产品寿命期限。

5.测定产品抗拉力、抗扭力、抗压力、抗震力等方面是否符合产品质量要求。 6.检查产品的包装和标识,具体包括以下内容。

(1)产品的包装方式、包装数量、包装材料的使用、单箱装数量。 (2)标志纸的粘贴位置、标志纸的书写内容、外箱的填写格式。 (3)纸箱外包装的品检“合格”印章。

第8条 质检员依据产品质量标准判定抽检中出现的不合格品数量,对无法判断的产品,填写质量抽检报告连同不合格样品交质检主管判定。质检员根据仲裁结果确定不合格品的数量。

第9条 质检员以书面形式通知生产部按查验出来的不合格品进行补救、返修或返工。

第10条 质检员对存在的严重不合格产品应及时填写“报废申请单”交质检主管,经其批准后的报废品,由仓储部运到废品区进行处理。

第11条 质检员检验完毕后,应及时填写“成品出货检验报告”交质检主管签批,并将此期间产生的所有表单一起交质量管理部存档。

第4章 附 则

第12条 本制度由质量管理部拟定,经总经理批准后实施。 第13条 本制度自颁布之日起实施。 编制日期 修改标记

审核日期 修改处数

批准日期 修改日期

101

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