制造型企业精细化管理讲义考题(17)

运用线平衡分析的第二步是平均损失率分析。

循环时间CT=工序最长纯工时

线平衡率=各工序纯工时总和/（人数×循环时间）×100%

平衡损失率= 1-线平衡率

一般来说，平衡损失率在5～15%以内是可以接受的，否则就要进行改善。

【案例】

某企业生产瓶颈改善

某生产马达的企业，生产工艺流程包括冲压、退火和转子。将2006年的目标分解在各流程以后，发现冲压是2006年度的生产瓶颈。通过分析和调查，利用数字化的方法进行统计，得到了生产能力和设备运转率。

企业发现冲压线的两台冲床中，二号机问题多。所以，要提高生产能力，就必须提高二号机的生产能力。

产品成本结构化分析

通过结构化的分析，找到改进的方向。同样，对产品的成本结构也要进行分析。产品有总成本，是由它的生产数量来决定的。不同系列、不同型号的产品生产数量不一样的时候，对总成本的影响也不一样。为此，对单位成本要进行管理，通常叫管细。

通过单位成本的管理，细化到每一个系列、每一个型号，包括变动成本中的直接材料费用、销售费用、变动人工费、其他费用以及固定成本中的基本人工费、折旧费、辅助材料费、动力费、修缮费和其他费用。将成本全部分解到这个层面，还不够精细，还要继续分解下去。在材料费中，第一大部件、二大部件、三大部件等，占的比例是多少；对于辅助材料固定成本中的每种辅助材料的成本是多少；动力费中的水电气煤费各自所占的比例；修缮费中的备品、备件、修理费、大修费等。

【案例】

零牌降低冲压材料成本改善

这是某企业降低冲压材料成本的一个分析，这个企业降成本叫V1项目，也就是利用价值工程来推动降成本改善的一个项目，它对它现有的冲压单件材料消耗以克为单位。

在成本构成中，材料费占了84％，包括构成一套的上盖下盖，毛胚重量，废料重量，之后再将它跟同行业对比。同行业东莞某公司是1389克每套，该企业是1322克每套，另外一家竞争对手是1210克每套。

通过对比可以发现，该企业比其中一个竞争对手的成本要高。什么原因？就需要进行结构化的分析。通过结构化分析，找到改善方向，就是提高材料的利用率，这是一个方法；第二，可以利用价值工程，看能不能使材料短小轻薄化，这又是一种方法；第三个方法是将材料的宽度改善。通过这样的单位成本的分析，找到改进的方向。

现状

目标设定

【案例】

某企业筒体降成本改善

这是一个企业筒体降成本的改善情况，企业通过分析发现，做一个半成品，它的成本构成中直接材料占了成本的85％。

为此，需要对直接材料成本进行降低的工作，其中有三个途径：

第一，要实现多家采购。在管理学上叫做促进工艺上竞争，也可叫鹬蚌相争渔翁得利。采取多家采购，既保障工艺能力，又能够取得最低的价格。

第二，让现有厂家降价，同它进行价格交涉。