仰光-丁茵大桥水中墩施工-365交通技术站(4)

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c、安装预先组拼好的桁架N24、26、54、72，N25、32、54、72、75等板组成及隔舱板N10。
d、安装内井壁板N3。
e、安装刃尖处加劲板N12。
f、安装刃尖处肋骨角钢N52。
g、安装刃尖处斜壁板N21。
h、安装刃尖处上部斜壁板N11。

上述各板安装完毕后，经检查各部尺寸认可后，对平焊焊缝应予焊完，仰焊焊缝可点焊结实，使块件各部焊接具有一定强度之后即可进行翻身，并移到室外进行电焊。焊接时应将块件垫平，使块件焊完后，各部尺寸达到设计要求。水平桁架内外弧型板(N24、26、25、32)两端20cm一段不予电焊，留待块件组装时便于调整相互间的误差。

上述工艺顺序仅是对沉井底节A1～A5块件的拼装顺序。至于中上节B1～B5（B1a～B5a）块件的组装，其工序较底节简单一些。只须采取底节拼装中的a、c、d三项即能将沉井块件组装完毕。
这些工作均系在特制的胎型上完成。所有的水平桁架内外弧型板两端20cm一段均不电焊，其意义同前述。

对于直线段块件如A6、A7（底节）中，上节的B6、B7、B8（B6a、B7a、B8a）等块件制造工艺就较为简单。当然制造上述块件也必须在专用平台上放样，将一边井壁板呈水平置于平台上并固定之。然后将预先组拼好的桁架按设计位置固定在水平板上，并将水平焊缝焊完，然后再装另侧水平板，并点焊固定结实，保证有一定的强度，即可翻身进行电焊。

电焊须分段对称交叉的进行，以免局部产生变形。同时，要逐块进行检查焊缝质量。不合格者须及时补焊。每块块件的组拼焊缝各不相同，记录员应将各块件绘成草图，注明焊缝位置、数量及长度，以作为材料消耗的测定资料。
3.钢沉井的拼装：
钢沉井的节数块件数量、重量如表2所列
块件编号 底 节 块件编号 中 节 块件编号 上 节
数量 单件重 合重 数量 单件重 合重 数量 单件重 合重
A1 2 3.88t 7.768t B1 2 3.689t 7.378t B1a 2 3.689 7.578
A2 2 3.56 7.12 B2 2 3.365 6.73 B2a 2 3.365 6.73
A3 4 3.88 15.52 B3 4 3.683 14.732 B3a 4 3.683 14.732
A4 2 4.302 8.604 B4 2 4.372 8.744 B4a 2 4.372 8.744
A5 2 3.991 7.982 B5 2 4.123 8.246 B5a 2 4.123 8.246
A6 2 2.834 5.668 B6 2 3.253 6.506 B6a 2 3.253 6
.506
A8 2 2.854 5.668 B7 2 3.253 6.506 B7a 2 3.253 6.506
B8 2 3.408 6.816 B8a 2 3.408 6.816
小计 16 58.33t 小计 18 65．658 小计 18 65.658

表3