2.2制造商必须做一个明细表,表示哪些产品有在PP材料上喷漆.

2.3 在试产期间，MAPS PI将审核界油测试，特别是对在PP材料有装饰的部件。

(3)工序间界油测试

3.1建立工序间喷漆界油测试抽样程序

3.2 每一种产品的喷漆部件,每天在生产中随意抽取至少3套。

3. 3建立对每一生产lot的喷漆件界油测试追踪系统。

3. 4执行界油测试并记录所有测试数据.

3. 5喷漆件能否发给装配拉生产取决于界油测试结果是否合格.

3. 6建立日常界油测试不合格隔离系统.

3.7保留每月的界油测试结果统计数据，目的是为了监控油漆供应商和喷漆工序的质量,如果需要的话将提供分析报告及纠正措施.

(4)稀释剂控制

4. 1承制商必须购买从油漆供应商的稀释剂而不能从那些不可靠的厂商购买.

(5)油漆混合及稀释处理

5. 1制造商必须设立负责油漆混合的工人资格认可系统。

5. 2有适合的作业指导书。

5. 3建立工人培训程序。

5.4 建立材料使用记录系统,，以证实油漆混合配方的正确性.

(6)喷漆件清洁

6.1承制商必须限制啤塑时的脱模剂的使用.

6.2在喷漆之前，承制商必须有处理及处置采用了脱模剂的部件的程序(例如在采用脱模剂后,扔掉首批10啤件)

(7)内部审核及记录

7.1在这系统执行后,承制商必须保留1.5节内容的测试报告及3.7节内容的统计数据.

7.2 MAPS PI将进行审核，目的为了确保该系统是否到位。

7.3审核者将检查测试报告是否严格按照1.5节和3.4节内容执行。

7.4审核者将检查喷漆PP产品明细表和测试报告是否严格按照2.2节和2.3节中内容执行,并且将检查相应产品在试生产前后出的数据。

7.5审核员将核实承制商在按3.3节对生产lot的界油测试样品及在1.7节每一批来料油漆追踪系统的有效性.

九、喷涂问题中英文对照

1 飞油、喷漆过多 over spray

2 喷漆不足、起牙边 under spray

3 喷漆表面不平均 uneven spray

4 喷漆不良 poor spray

5 喷漆表面刮花 scratch painting

6 喷漆表面粘尘 dust painting

7 外来油污 foreign paint

8 喷漆反底（露底色） paint insufficient coverage

9 喷漆擦花 paint abraded

10 喷漆拖花 painting smear