刮花 被印表面有一些条纹出现 管位粗糙 用皱纹胶纸把管位包住 底板粗糙 用大胶纸或柔软的布垫底

粘网 在图案上出现厚薄不均匀现象，有时印出的油很薄，干后出现沙孔，有时印出的油很厚，干后出现爆裂 油太浓 把油调稀

丝网调得太低 调高丝网

丝网拉得不紧，太松，太软 用胶纸把丝网拉紧

胶纸溶化 把胶纸撕去并用718清洗网底，重新拉胶纸

抽风机问题 拆开抽风机，清洁扇叶，如不能修理则改用双面纸 吸风隔板被堵塞 用针把隔板上小孔挑通

气管松或扭曲 丝印时经常留意气管情况

起丝 图案边缘出现一条一条的细丝或相连小点 新油 把新油吹几天或放入烘烤炉中用70度烘烤1至两天，使油墨内的快干剂挥发，再用783稀释 天气潮湿，产生静电 丝印时带上布手套抹净印件表面

八、常用测试方法

一、界油测试指引

1.0、目的

检查玩具表面漆油或涂料的附着力，建立试验过程及接受程度。

2.0、范围

所有喷漆、移印、丝印胶件产品。

3.0、仪器

3.1、有利口的工具，如利口的金属划刀、小刀、刀片；

3.2、3/4寸宽胶纸，如3M810# 或3M898#胶纸；

3.3、金属直尺。

4.0、程序

4.1、用界刀在试件涂层表面界11行横线，行距为1/16寸；

4.2、用刀片界11行竖线与横线相交（垂直），行距为1/16寸；

4.3、将胶纸贴于线表面并用力擦平；

4.4、与测试表面成45°度角方向快速撕起胶纸；

4.5、重复4.3至4.4二次；

4.6、涂层面积小于4mm2，不需做此项测试；

4.7、面积小于1平方英寸大于4mm2可适当减少横线、竖线行数；

4.8、若客户有特别要求，按客户要求测试。

5.0、评估

5.1、脱油面积5%以下评定为合格；

5.2、脱油面积5%—15%评定为轻微缺陷；

5.3、脱油面积大于15%评定为严重缺陷。

二、擦油测试指引

1.0、目的

评估表面涂层对磨擦的抗御能力。

2.0、范围

适用玩具外表所用的涂料之产品。