3.1. 拧开出水阀，将水加入制粒锅内淹没搅拌浆。

3.2. 打开搅拌浆电机，使其转速由低到高。

3.3. 水清洗后，打开出料活塞3，把水放掉。再打料口门4，清洗出料口。

3.4. 清除物料锅内的水，清洗、擦拭机器外表。

4. 注意事项

4.1. 电源线引入线为电缆是端接用户熔断器，下端接本机电源开关，接通电源后，首先要检查（通过观察孔）

搅拌电机切碎电机的转动方向，面向零件，应为逆时针旋转，如果不一致，立即倒换电源相序。否则发生事故。

4.2. 开启前盖一定要盖好才启动。当停机后应等待两分钟时间，然后再开盖（此时切碎电机由于惯性运动可能

没有完全停止）。

4.3. 清洗整机时，对该机的电器按钮，开关，特别是电源开关，不要用水直接浸入。

4.4. 在工作及清洗时，应经常观察气体压力表的压力读数，保证气压在正常范围内。

4.5. 严禁在机盖开启但搅拌动作未停止时，将手或其它器具放放锅内以防发生危险。

4.6. 本机为防止在运动中出断气或气压不足造成研轴，安装了“气电转换器”，如果发生断气或气压不足进，

切碎电机不能开动。

4.7. 工作完毕后，注意关掉电源，维修时注意接线相序和密封。

GH高效三维运动混合机操作规程

1. 根据物料的混合要求，设定好时间继电器的混合时间。

2. 确定高速器电机控制器的旋钮调到零位，并将其电源开关接通。

3. 合上电控面板上“控制电源”开关，把K2搬向正转，CJ1吸合，正转指示灯（绿灯）亮，再按“起动”

按钮（绿色），CJ5，CJ3、CJ4依次吸合，为电机做Y～△起动，起动时间长短可调时间继电器JS1，出厂时已调到8～10秒。需停止时按“停止”按钮（红色）。反复几次确认无误后，停机合上ZK1断路器，按“起动”按钮正式起动电机。如想反转运行，停机后把K2搬向反转，仍按以上程序进行。

4. 设备运行达到了预定的时间，设备自动停止工作，此时请将控制装置高速开关关闭，将高速旋钮回到零位。 5. 注意：每次开机前，都要检查控制器高速车工关是否处在关闭档，调速旋钮是否指在零位，如不是请归位

后再开机。

6. 开机调整高速旋钮，慢慢使混合桶的加料口调至适当位置，停机，关闭电源，打开加料口加物料。最大装

载量为料桶容积的80%，盖紧顶盖，防止松动。

7. 在操作过程中，如发现异常现象，应立即停止检查。

8. 工作结束后，请做好清洁保修工作。

注意：在电机启动后及在混全过程中，不宜靠近混合桶以免发生撞击危险，最好根据料桶运动范围设隔离装置，以防其他人进入运动区内，伤害身体。

9. 减速器正常时，润滑油的最高温度不得超过100℃。

TF型涡轮自冷式粉碎机操作规程

1. 试运转：当本机调试后，应进行空载运转试验，空运转时间不少于10分钟并符合如下要求：

1.1. 异常声响。

1.2. 机器运转平稳，无异常振动。

1.3. 气缸或手动正常。

2. 操作方法

2.1. 本机必须空载启动，待运转正常后，方可开始加料，加料必须均匀。

2.2. 停机时必须先停止加料，待 10分钟后或不再出料后再停机。

3. 注意事项

3.1. 定期检查所有外露螺栓、螺母，并拧紧。

3.2. 发现异常声响或其它不良现象，应立即停机检查。

3.3. 机器必须可靠接地。

3.4. 超过莫氏硬度5度的物料将使粉碎机的维修周期缩短，因此必须注意使用该机的经济性。

3.5. 物料严禁混有金属物。

3.6. 物料含水分不应超过5％。

3.7. 设备的密封胶垫是否损坏、漏粉时应及时更换。

3.8. 物料捕集室布袋及时清洗更换。

NJP全自动胶囊充填机操作规程