3.4. 装好后做检漏测试，方法为在过滤器出风面上，匀速拖动风速仪的探头，风速突然升高的地方则为漏风

点，边框密封处风速大于0.1m/s 则有漏风，处理好漏风点。

3.5. 更换后，做好记录。

工艺用水输送系统清洗消毒操作程序

1. 纯化水输送系统的清洗。

1.1. 对纯化水贮罐应每月进行一次全面清洗。使用长柄刷彻底刷洗罐内表面，不留死角，纯化水冲净。

1.2. 纯化水输送系统一般每年一次酸碱处理。处理过程为纯化水循环预冲洗——碱洗——纯化水冲洗 ——

酸洗——纯化水再冲洗几个步骤。

1.2.1. 纯化水循环预冲洗，先将原有的水排放干净，再在贮液罐中注入足够的纯化水，用水泵进行循环，15分钟

后打开排水阀，边循环边排放。

1.2.2. 碱洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水配制成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，30分钟以后，

打开排水阀排放。

1.2.3. 冲洗：将纯化水加入贮液罐，启动水泵，打开排水阀排放，排放时间应不少于30分钟。

1.2.4. 酸洗：用纯化水及化学纯的硝酸酸配制成8%的酸液，在49℃～52℃温度下循环30分钟后，打开排水阀排

放。

1.2.5. 初始冲洗：常温纯化水冲洗，时间不少于10分钟。

1.2.6. 最后冲洗：再次冲洗，直至各出水口电阻率合格为止。

1.2.7. 清洗过程及其参数应做好记录。

第二章：设备安全操作规程

GZZ—15型全自动干洗机操作规程

1. 操作方法

1.1. 电脑可以存储5套程序，分别存储在“Ⅰ”、“Ⅱ”、“Ⅲ”、“Ⅳ”、“Ⅴ”里面，用户要据自已的具体情况，

对程序进行设置，使用时，直接按“Ⅰ”～“Ⅴ”中需要的程序。

1.2. 程序设定好以后，就不需要经常对程序进行改动，具体使用时，如需要更改某一数据，直接按“←” ，

使电脑显示在某一状态的反白字体，然后按“+”或“－”键进行修改。

1.3. 在运行过程中，如需要更改某一数据，方法同上述第1.2条。

1.4. 中途可以开门检查衣物的烘干情况，及时对参数进行修改。

1.5. 烘干温度根据不同的织物一般设在50～60℃。同时，是温度优先还是时间优先，对温度设定也有一定关系。

如果设定温度优先，则设定温度可稍低一些。

2. 注意事项

2.1. 本机只能烘干经水洗后的织物，严禁将带有易燃、易爆、易挥发性的物体放入本机内烘干。

2.2. 本机应做好可靠的接地工作，接地电阻应小于4Ω，并定期对电器（电机）进行绝缘检查，绝缘电阻应大

于2MΩ。

2.3. 本机设有安全保护连锁装置，当门打开时，主电机将停止工作，这不仅保护了装料、取料时的安全，而且

方便用户在烘干加热过程中，随时打开门，检查织物的烘干情况，但由于惯性，转笼不可能马上停止转动，所以，仍须小心。

3. 常见故障与排除

3.1. 电脑无任何显示

原因1：电闸未合上或停电：把电闸合上。

原因2：熔芯断：更换熔芯。

3.2. 开门灯亮，机器不工作。

原因1：门未关好：把门关好。

原因2：磁性开关接触不好：使磁性开关接触准确。

原因3：门控导线断路：使导线通路。

3.3. 过载灯亮。

原因1：热继电器脱扣：打开电控箱门，按热继电器过载按钮，使得以恢复。

原因2：因缺相而使热继电器脱扣：更换熔芯，并使热继电器过载按钮复位。

3.4. 烘干速度慢，时间长。

原因1：棉屑柜未及时清理：清理棉屑内过滤网上的棉屑，使气流畅通。

原因2：排气门开得太小：把排气门开大。

原因3：风机反转（一般在停电或线路修理时电源相序搞错）

排除：检查风机旋转方向是否正常。

原因4：电脑温度设置太低：重新设置。

原因5：蒸汽供应不够：使蒸汽压力保持在0.4～0.6Mpa。

原因6：疏水阀供应不正常：更换或修理。