图15 集装工密封剖面图

4.3.8 装配轴承箱及轴承

泵的本体部分组装完成后，即可回装两端的轴承，调整转子与静止部分的同心度，其步骤为：

a. 在未装下轴瓦前，使转子部件支承在静止部件如密封环、导叶衬套等的上面。 b. 在两端轴承架上各放置好一个百分表，用抬轴器将转子两端同时平稳地抬起（使转子尽量保持水平），做上、下运动，记录百分表上下运动时的读数差，此差值即转子同静止部件的径向间隙△d。

c. 将转子抬起，放好下轴瓦，然后用抬轴器使转子作上、下运动，记录百分表的读数差δ，直至调整到δ=△d/2。调整时可以上下移动轴承架下的调整螺栓，或是采用在轴承架止口内、轴瓦与轴承架的结合面间加垫片的方法来进行。

d. 转子左右调整方法同上，在调整过程中，要保持转子同静子之间的同心度，（需把下轴瓦取出）。测量时，可用内卡钳测出轴颈是否处于轴承座的中心位置。

e. 至此即可紧固好轴承架螺栓。

f. 完成上述工作后，可刮研轴瓦并检验其接触精度，回装轴承。滑动轴承的润滑分强制润滑和自润滑两种情况，轴瓦刮瓦应分两种情况，刮油槽及刮油囊。

g. 检测轴瓦顶部间隙符合技术要求，按表13做好记录。

h. 检测轴瓦侧部间隙符合技术要求，按表14做好记录。

i. 检测轴瓦紧力符合技术要求，按表15做好记录。

j. 检测止推瓦轴向间隙符合技术要求，按表16做好记录。

k. 检测滚动轴承间隙符合技术要求，做好记录。

4.3.9 联轴器回装

联轴器回装应遵循以下技术要求： a. 联轴器与轴配合为H7/js6。

b. 弹性胶块联轴器两端面轴向间隙一般为2～6mm。

c. 齿式联轴器应保证把紧联轴器螺栓后，外齿在内齿套的中间部位。

d. 弹性柱销联轴器其弹性胶圈与柱销应为过盈配合，并有一定紧力，弹性胶圈外径与联轴器销孔的直径间隙为0.6～1.2mm。

e. 膜片式联轴器两端面轴向间隙一般为2mm。

f. 按照技术要求的扭矩对角紧固螺栓，把联轴器安装完毕。 4.3.10 机泵找同轴度

联轴器找正应利用“单表法”、“双表法”、“三表法”或“激光找正仪”等方法进行，严禁钢板尺找正，联轴器同轴度偏差应符合表18：

4.3.11 其余工作

a. 回装泵冷却水管线和密封封油管线，投用后保证完好无泄漏。 b. 按标准要求添加轴承箱润滑油。

c. 泵检修完成后，盘车均匀轻快，内部无摩擦。

d. 清扫现场，确保“工完料净场地清”、“轴见光、沟见底、设备见本色”。 e. 待修复备件及剩余材料回收入库。 f. 检修结束，交付生产试车。