碱储罐用于储存烷基化装置所使用的12wt%的碱。

新碱在液位控制下输送到含酸气体碱洗塔中，然后，碱将在该罐的液位控制阀控制下输送到丙烷碱洗系统中。碱从丙烷碱洗系统中输送到路i除外碱洗罐中，将碱水溶液的pH值保持在10~12.因此。碱洗罐中的pH值串级控制来自碱储罐的碱流量。

公用程碱泵将新碱从碱储罐输送到各个容器，这些容器在开车时用于储存物料，在停车时用于中和。

如果在引碱或水时由于疏忽储罐接收到太多的碱或水，碱储罐有一条通向化学下水道的溢流管线。从储罐底部到化学下水道之间有一条管线，用以完全排空储罐。

第四章 开/工指南

本章主要介绍烷基化装置开停工的一般步骤。

下面为STRATCO流出物制冷硫酸法烷基化装置的推荐开停工方案，不同装置的最终开停工方案须根据不同炼厂烷基化的实际设计和操作状况制定。此处并不具备描述每条管线的阀门开关顺序以及介质流率，仅对主要设备的一般开停工步骤进行充分说明。

开工指南

1.系统充填烷基化油和异丁烷、建立循环

A.从罐区引烷基化油进脱正丁烷塔底（无烷基化汽油时推荐使用轻石脑油，但必须确保其中的非饱和烃含量不超过5%）

B.脱正丁烷塔底页面建立后，通过开工循环线引烷基化油进入闪蒸罐，至液面50%。

C.从罐区通过正丁烷进料线引异丁烷到脱异丁烷塔底，液面上升后投用塔底再沸器。不含烯烃的异丁烷可以从加氢裂化装置引到装置前备用。

D.投用脱异丁烷塔，进行全回流操作。

E.脱异丁烷塔底页面上升后，投用脱丁烷塔底再沸器。

F.脱正丁烷塔进行全回流操作，塔顶回流罐页面上升后可以外送部分正丁烷。

G.通过烷基化油开工线从脱正丁烷塔底引烷基化油到闪蒸罐。

H.脱异丁烷塔顶产品异丁烷含量超过70%且操作平稳后，引循环异丁烷到进料/流出物换热器壳程，灌满换热器和进料脱水聚结器。

I.进料/流出物换热器充满异丁烷后，引异丁烷充满进料聚结脱水器。

J.反应器、酸沉降器系统充填异丁烷，步骤如下：

①确保12英寸反应器乳化液去酸沉降器管线阀门和10英寸硫酸循环线阀门全开，向第一反应器引异丁烷。