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12～15

13 12～15 13～14

390～430 480～520 480～510 450～480

390～410 370～410 370～390 370～390

1 1.5 1 1

350～400 350～450 350～420 310～335

1～3 1～1.5 1～1.5 1～2

260～300 150～260 150～240

AA2017 AA3003 AA5052 AA5456

480～490 605～620 465～475 465～475

1～

1.5 1～2 1～2

2. 轧制基本概念及理论

2.1. 轧制基本概念

轧制过程是指轧件（金属）被摩擦力拉入两个或多个旋转着的轧辊中，受到压缩发生塑性变形的过程。在一个轧制道次里，轧件被轧辊开始咬入、拽入、稳定轧制和抛出的过程，组成一个完整的轧制过程（见图1），其中咬入是轧制过程能否建立的先决条件，稳定轧制是轧制过程的主要阶段。

图1 轧制过程示意图：开始咬入、拽入、稳定轧制、抛出

为了便于研究，常常把复杂的轧制过程简化成理想的简单轧制过程，应具备下列条件： 两个轧辊均为主传动辊，辊径相同，转速相等，轧辊为刚性； 轧件除受轧辊作用外，不受其它任何外力（张力或推力）作用； 轧件的性能均匀；

轧件的变形与金属质点的流动速度沿端面高度和宽度是均匀的。 总之，简单轧制过程对两个轧辊是完全对称的。

2.2. 变形参数表示方法

工程上，对轧件常用如下参数表示其变形量。 2.2.1. 绝对压下量Δ绝对压下量Δh

简称压下量：

h=H h

其中，H为轧前厚度，h为轧后厚度。 2.2.2. 相对压下量ε相对压下量ε

简称加工率或压下率：

ε=

2.3. 轧制变形区及其参数

H h h

×%=×% HH

2.3.1. 轧制变形区

轧制时金属在轧辊间产生塑性变形的区域称为轧制变形区。轧辊与轧件的接触弧，及轧件进入轧辊的垂直端面和出口端面所围成的区域，称为几何变形区（ABCD，见图2）。实际上，在出、入口端面附近（几何变形区之外）局部区域内，轧件多少也有塑性变形存在，这两个区域称为非接触变形区。

图2 几何变形区图示