4.3.3.2 确认打开E2603管程进出口阀门后，缓慢打开液氨至105/106低温甲醇洗界区总阀。

4.3.3.3 按规程投用氨冷器E2603、E2404、E2405、E2413、E2423，及时根据各氨冷器出口温度工艺要求，调整各氨冷器入口液位调节阀控制进液氨量。（注：开车时对各氨冷器液位没有严格要求，待系统运行稳定后，再根据实际工艺需要建立正常液位。轻烃回收各氨冷器等待调度通知。）

4.3.3.4 低温甲醇洗在E2412投用后及时按规程投用E2417。 4.3.5 压缩机运行调整及维护

4.3.3.1 低温甲醇洗或轻烃回收单元开车时，冷冻工段应及时根据各用氨工序用氨量及时调整氨压缩机运行工况。

4.3.3.2 严格控制 D2601、D2602、D2603及各氨冷器液位，系统氨量不足时，应及时补充液氨。

4.3.3.3 冷冻系统正常运行时，加强对系统不凝气的分析检测，并同时根据检测结果，进行不定期排放。 4.2 PSA系统开车

4.4.1 PSA系统流程确认正确，程序试运行正常。 4.4 PSA开车引气

在前述低温甲醇洗装置开车引气成功后，待PSA装置入口原料气合格后，即可进行PSA装置的开车引气工作。本次PSA装置开车严格按照操作规程要求，以12-3-6/P主时序运行方式启动，采用程序直接启动，缓慢充压至正常操作压力方式进行。

4.4.2 PSA开车引气成功后，及时投用PSA相关联锁。 4.4.3 PSA开车后的调整

1). PSA程序启动后，应尽量缩短吸附时间，以尽快获得合格的氢气产品。 2). PSA系统程序启动后，及时根据终充吸附器压力效果，调节25HV001A/B参数，尽量保证持产品氢流量、压力的稳定。

3). 及时根据顺放气缓冲罐压力变化趋势，调节阀25PV005A/B, 25PV006A/B的运行参数，顺放压力负荷工艺要求，同时配合解吸气系统的压力稳定的调整。 4). 根气系统压力或解吸气流量波动状况，调整25HV002A/B以及25PV003A/C的参数，使解析气压力、流量平稳。

5). 当产品氢气纯度未达到设计要求范围时（H2≥99.5% （CO+CO2≤30PPm 且CO≤15PPm）），产品气送入放空管。当产品纯度合格后，联系调度准备向后序送气。 6). 开工时解吸气送入火炬放空，待解吸气系统压力基本稳定后（0.05MPag），联系调度，准备解吸气送入后部工序。

7). 在正常生产中随着PSA装置运行负荷的增加，为保证产品气纯度，应随时调