6). 及时调整D2401的液位，及时将甲醇水溶液送入甲醇脱水塔C2405，同时调整C2405运行工况，当C2405塔釜液分析合格后，通过24LV056将废水送出界区。 7). 保持洗氨塔C2407的锅炉给水流量稳定在3000 Kg/h。

4.2.7 按规程启动K2401循环气压缩机，并在K2401运行正常后，24PIC008A设定值由1.0MPa提至1.05MPa，同时24PIC008B设定1.0MPa投自动。 4.2.8 系统送气

1). 送净化气：待C2401出口净化气分析24QI006≤2%，且24QP004处取样分析CO2≤2%、H2S+COS≤0.1PPm时，且当PSA工序或829费托合成系统或IGCC单元具备接气条件时，缓慢打开净化气出界区阀，同时缓慢关闭24PV003，合格净化气开始送下游工序，待24PV003全部关闭后，将24PIC003设定值提至3.2MPa，投自动运行状态。

2). 送酸性气体：当C2404热再生塔稳定后，在24QP018处分析H2S≥25%时，缓慢打开 24PV035A出工序调节阀送酸性气去硫回收装置，24PIC035A设定0.19MPag投自动，将24PIC035B设定0.25MPa投自动。如果H2S＜25%时，通过24FV009调节酸性气去C2402继续浓缩。

3). CO2尾气排放及向CCS送气：CO2尾气经冷量回收并经C2406水洗塔洗涤后，用24PV014调节尾气压力排入大气，负荷较高时可通过24FV022配合调节，尽量维持尾气系统压力稳定，同时防止C2406塔顶带液现象产生。 4.3 冷冻系统开车 4.3.1 系统置换和干燥

1). 冷冻内部及低温甲醇洗氨冷器置换：冷冻系统气密合格后，可分别利用来自D2601和D2603的2.5MPag氮气对系统进行置换和干燥，并分别通过24LV009、24LV011、24LV027、24LV033、24LV052导淋阀和26PV005、 E2601A/B放空阀泄压（初次开车时也可选择冷冻现场高点放空方式）。在系统进行反复充泄压置换（升压至0.4 MPa）过程中, 应同时打开各设备、管线导淋阀排尽存水。待冷冻系统以上七个泄压点取样分析氧气含量小于0.5%，并且无水时，冷冻系统置换合格。

2). 待上述系统置换合格后，及时联系轻烃回收装置及公用装置联合进行相关管道及其内部设备的吹扫置换和干燥，并在冷冻系统开车引液氨前务必确保公用补氨及不凝气排放流程已置换合格，轻烃回收各相关管道及其内部设备，在其准备引液氨前务必同时确保已置换合格。 4.3.2 系统接收液氨/冷冻开车

1). 检查确认已投用E2601A/B、E2612循环水。

2). 按规程要求检查确认冷冻工艺流程符合工艺开车要求。 3). 系统引氨及氨置换