GR-468-CORE中文版(21)

本标准为一位同事精心翻译后完成的,当然存在一定的不足之处,还请多多指正;(仅供参考学习,请勿商用) Happy Fei

Happy_Fei

对于定期的重新验证是可以接受的。

第三种方法使用较短的，但更频繁的应力测试。在这种情况下，最小测试时间应该

和这些器件(见表2-1)的“临时使用”的标准相一致。

注意，在第二种方法中，单个器件的验证失败是否会导致重新验证结果的“失败”，

取决于仍然在测试的器件总数。例如，如果在一个测试中，需要将一个20%的LTPD分给两个顺序组，每组都有9个器件(总共允许一个失效)，当第一组中有一个器件测试失败时，测试并不自动产生一个“失效”。但是，如果每一组中有一个或多个器件测试失败时，则认为测试“失败”。

如上所述，在某些情况下，器件供应商的“可靠性监控”程序能够有效取代设备厂商

执行的重复验证测试。

R2-41 [38v2] 如果可靠性监控程序用作验证程序的一部分(参照O2-40[37v2])，那么：

在产品验证中，程序应该处理失效机理

程序应该和失效模式工程分析结合

验证结果应该包括关键的过程控制信息

结果不需要记录在器件系列的基本原理中，除非设备厂商主动联系并且同意“系

列”的定义。

确认现场返回的器件没有可靠性问题。

监控程序的测试和条件范围应该符合或超过定期重新验证测试中给定的标准。

2.2 逐批控制

除了执行验证测试来确定器件最初的质量和可靠性之外，同样需要全面的控制来确保单批的质量和可靠性。作为这项工作的一部分，在器件规范中必须详细说明重要的性能要求，并且为每一种器件或产品系列建立批量验收标准。另外要定期总结每一个供应商产品的测试结果，并且由供应商分析质量性能。程序文件应该采取措施解决问题，或取消产品质量不合格的供应商资格。

对于光电子器件，逐批控制用于确保单批的质量和可靠性，通常包括外观检验，电气和光学测试，以及筛选。一旦光电子器件用于电路中，通常就不可能充分测试它们的性能或可靠性。因此，单个器件测试可以在供应商的工厂(源流检验)，或在应用的工厂中(进料检验) 进行。另外，设备厂商和器件供应商也可以订立“来料免检”程序，在该程序中供应商承担主要责任。此外在某些情况下，质量控制标准如ISO 9000是理想的替代标准 (也就是，如果器件供应商符合质量控制标准，就没必要依照其它的特定标准)。

下面的小节处理光电子器件的一般逐批控制问题，而第6节和第7节的标准适用于特殊类型的