发酵工程课程设计2(7)

（1779.3-G1）÷68%

（6）α-淀粉酶消耗量 应用酶活力为20000u/g的 α–淀粉酶使淀粉液

化，促进糊化，可减少蒸汽消耗量。 -淀粉酶用量按10u/g原料计算。

用酶量为：

=1.31（kg）

20000

(7)糖化酶耗用量 若所用糖化酶的活力为100000u/g，使用量为150u/g原

料，则糖化酶消耗量为：

=3.92（kg）

100000

此外，酒母糖化酶用量按300u/g（原料）计，且酒母用量为10%，则用酶

量为：

=5.49（kg）

100000

式中70%为酒母的糖化液占70%，其于为稀释水和糖化剂。

（8） 硫酸氨耗用量 硫酸氨用于酒母培养基的补充氮源，其用量为酒母

量的0.1%，设酒母醪量为G0，则硫酸氨耗量为：

0.1%G0

4.2.蒸煮醪量的计算

根据生产实践，淀粉原料连续蒸煮的粉料加水比为1：2.5粉浆量为：

2616.6×（1+2.5）=9158.1(kg)

蒸煮过程使用直接蒸汽加热，在后熟器和汽液分离器减压蒸发、冷却降温。

在蒸煮过程中，蒸煮醪量将发生变化，故蒸煮醪的精确计算必须与热量衡算同时

进行，因而十分复杂。为简化计算，可按下述方法近似计算。

假定用罐式连续蒸煮工艺，混合后粉浆温度55℃，应用喷射液化器使粉浆迅速

升温至88℃，然后进入连续液化器液化，再经115℃高温灭酶后，再真空冷却器

中闪几蒸发冷却至63℃后入糖化罐

干物质含量B0=88%的薯干比热容为；

C0 = 4.18×（1-0.7B0）= 1.61[kJ/(kg.K)]

粉浆干物质浓度为：

B1 = 88/（3.5×100）= 28.6%

蒸煮醪比热容为：

C1 = B1×C0+（1.0-B1×CW）

= 28.6%×1.61+（1.0-28.6%）×4.18

= 3.44[kJ/(kg.K)]

式中 Cw——水的比热容[kJ/(kg.K)]

为简化计算，假定蒸煮醪的比热容在整个蒸煮过程维持不便。

（1经喷射液化加热后蒸煮醪量为：

9158.1 =9594.72（kg）

2748.9-88×4.18

式中 2748.9——喷射液化器加热蒸汽（0.5Mpa）的焓（kJ/K）

（2）经二液化维持罐出来的蒸煮醪量为：

9594.72 – = 9537.03(kg)

2288.3