喷雾干燥设备(2)

利用不同的喷雾器（机械），将需干燥的物料喷成雾状，形成具有较大的表面积的分散微粒（10-200um），同热空气发生强烈的热交换，迅速排除本身的水分，在几秒至几时秒内获得干燥，如与高温400-500℃的热风接触需0.01-0.04秒内就完成干燥，与100-150℃的热风接触需1-3秒就完成干燥。成品以粉末状态沉降于干燥器的底部排出。 （二）液滴的干燥特性

在喷雾干燥过程中，即使初速度很高，但由于液滴很小，其雷诺准数Re一般都是很低的，约在1/10-100范围以内。小于50µm 的液滴，遂以100-150m/s的相对速度运动，但Re也不超过200。当液滴速度很快衰减到与气流的速度相等时，其Re小于2。 传热膜系数：

当纯液滴在空气流中的运动的Re<2时可按传热方程式计算：

hDp

2[1 0.3(

Dp g

1/2

g

2

) (

3600Cg g

1/3]

式中：h-传热膜系数，w/m.k Dρ-液滴直径，m

3

λ-热空气热导率，w/m.k ρg-气体的密度，Kg/m µg-气体的粘度，Kg/m.s Cg-气体的比热，J/Kg.k v-液滴与空气的相对速度，m/s

在喷雾干燥过程中，空气膜的平均温度约为100℃，即可将Cg,ρg,µg ,λ 等值代入上式，并以Dρ换成µm单位，则上式可转化为:

h

53600

3200(1/2 DpDp

传热膜系数与液滴直径成正比，与气体相对速度（V）的平方根成正比

（三）喷雾干燥对设备的要求

1、 食品在干燥过程中，凡与产品性接触的部位，必须便于清洗灭菌； 2、 应采取措施防止焦粉，防止热空气产生涡流与逆流，满足工艺要求； 3、 产品中杂质的增加应特别注意，保证热风清洁。由于空气过滤器效

果不好，风管及加热器中心中的铁锈以及保温层中材料的泄漏所造成的；

4、 为了便于检查生产运行情况，应配置温度、压力指示记录仪、灯孔

等；

5、 具有高回收率的粉尘回收装置；

6、 为了提高产品的溶解性、速溶性，干燥的产品应迅速从干燥室取出

冷却（连续出粉）；

7、 干燥室内温度及排风温度不许超过100℃，它不仅是保证质量，而

且是安全问题（因为气体中粉浓度达到一定值，温度大于160℃，若遇闪火，爆炸）；

8、 提高干燥室的热效率，必须使喷雾时浓料液滴和热空气均匀接触，

其次，加热器、干燥室、风管等应予以保温。 9、 对于粘性物料应尽量减少粘壁现象。

二.喷雾干燥器的分类