喷雾干燥设备(14)

（2） 液滴大小

影响离心喷雾液滴的直径大小的因素有转速、盘径、盘型、进料量、流体密度、粘度和表面张力。通常将归纳为如下方程：

对于具有浅槽或叶板的离心盘，可用下式计算：

20.60.20.1

d 平均=kR(Mp/pnr)(u/Mp)(δpZh/Mp) [m] 式中：Mp------叶板周边润湿率 (kg/m.s);

R------转盘半径（m）; N----盘转速（转/分）; u----液体粘度 （pa.s）; δ------ 液体表面张力（N/m）;

3

p------液体密度 kg/m; Z------叶板数

h------叶板高度 (m)

k------系数。 其值为：0.37-0.40 与Mp有关. 当Mp<0.33时，取K=0.37; Mp>0.33时，取K=0.4

上式适用于溶液粘度1-9000厘泊。表面张力74-100达因/㎝ ，比重为1-1.41。

对于带喷嘴的离心转盘，用于雾化牛奶时，滴径可用下式计算：

1/2

d平均=98.5（1/n）（δ/Rp） (m) 其中：n-----盘转速（转/分）

δ-----牛奶表面张力 ㎏/m R----盘半径（m）;

3

p-----牛奶密度（㎏/m） (3) 喷距半径

在回转圆盘喷雾时，喷距的直径很重要的数据。因为干燥式的直径是根据喷距直径大小而选定。在实际中干燥室的直径稍大于喷距直径，这样极为有效，否则会有一部分液滴直接喷到塔壁上，就会使产品质量恶化。

喷出来的液滴小，喷的近，喷距小。因为与空气摩擦其动能降的快；喷出来的液滴越大，越不均匀，喷距直径达。所以，当其它条件不变时，提高生产能力，喷距直径增加。所以为了提高生产能力，又不使干燥室过大，往往采用多层盘。这样，雾滴分散更好，而且又是缩小喷距直径的良好办法。

喷距的最大直径是S，是99℅的雾滴降落至离心喷雾器下方3英尺处的雾矩截面半径。可用下式计算：

0.210.2）0.16

S=（3.3DG/n[m] 式中 :D----转盘直径(m)

G----进料量 (kg/h) N-----盘转速 （转/分）

喷距的最大半径对喷雾干燥塔直径的确定有重要意义，特别是离心喷雾场合。因为它不象用机械喷嘴或气流喷嘴时，把小零件更换就可调节雾矩大小，则不致引起粘壁，但对离心喷雾却很难借着改变雾化器的结构来改变雾矩，所以对喷雾距直径必须预先精确计算，才能确定塔直径。 （4）离心喷雾盘所消耗的功率