喷雾干燥设备(15)

主要包括三方面：

① 供给料液雾化所需功率 N1（使料液产生相应动能） ② 克服转盘表面和空气摩擦需功率 N2 ③ 盘内空气循环所消耗功率N3 总功率为：N=N1+N2+N3 (kw) 盘内空气循环所消耗的功率，因盘的结构不同而异，通常因盘内空气量不大，所以其消耗的饿功率可忽略。 料液雾化所需功率可用下式计算：

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N1=1.095×10Gn(R-0.5R0) [Kw] 式中：G—料液量 （Kg/h）

n—盘的转速 （转/秒） R—盘半径 （m）

R0—从入料口到盘中心的距离 （m）

克服盘与空气摩擦所消耗功率，可用下式计算：

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N2=(4R/Va)(UT/100) [Kw]

式中：R—盘半径 (m)

Va—空气比容 (m3/Kg) UT--盘圆周速度 (m/s)

4.特点 优点：

1）液料通道大，不易堵塞。

2）对料液的适应性强，高黏度、高浓度的料液均可。

3）操作弹性大，进料量变化±25%时，对产品质量无大影响。 4）可同时雾化两种以上物料。 5）产品粒度均匀。 缺点：

1）结构复杂、造价高、维修工作复杂。 2）动力消耗比压力式大。

3）只适于顺流、立式喷雾设备。 （三）气流式喷雾器

由于他的动力消耗太大，故食品工业很少应用。它是用于试验用小型设备和小批量生产，在此不作介绍。可参阅有关资料。 （四）离心喷雾与压力喷雾的比较

压力喷雾和离心喷雾在国内外食品工业上都用于大规模的生产中，目前国内外以压力喷雾为主。如蛋、乳粉生产中压力喷雾占75℅，而离心喷雾占24℅。国外欧洲以离心喷雾为主，美、日、丹麦等国以压力喷雾为主。 四、喷雾干燥器及系统

组成：干燥室、喷雾器、热空气分配装置、进风机、空气过滤器、空气加热器、进料装置、粉尘回收装置及排风机。