喷雾干燥设备(10)

2）改变了喷嘴的内部结构，容易得到所需要的喷矩形状。

3）大规模生产时可以采用多喷嘴喷雾。采用多喷嘴时，必须注意喷头分布的距离，相邻喷嘴距离过近，导致粒度不均。 4）适于逆流操作。 5）产品粒度粗大。 缺点：

1）生产过程中流量无法调节。喷嘴的喷雾量取决于喷嘴出口孔径和操作压力，而操作压力的改变会影响产品粒度，因此，即使在喷嘴前的管道中装有调节阀也无法达到目的。当阀门关小时，压力显著降低，喷雾的分散度受到影响。要调节流量，必须更换不同孔径的喷嘴。操作弹性很小。 2）喷孔在1mm以下的喷嘴，易堵塞。

3）不适宜用于黏度高的胶状料液及有固相分界面的悬浮液的喷雾。 4）喷嘴易磨损，需经常调换。 (二)离心式喷雾器

离心式喷雾器液是一种应用较广泛的喷雾器，它使将料液送到高速旋转的转盘上，由于离心力的作用，料液被甩成薄膜，由喷雾盘的边缘甩出同时受空气的摩擦以及本身表面张力作用而成雾滴。 1、 离心喷雾盘的结构

周边有喷嘴、叶片、沟槽。

离心喷雾盘的型式很多。常见的有喷枪式和圆盘式两大类。 喷雾器型式的选择主要取决于被干燥物料的性质，如粘度较小的料液可采用喷枪式和多叶片式，对粘度大的料液可采用光滑盘，如碟式。 较优良的离心盘的条件

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