（二）物料清单管理中出现问题的原因 在阐述了上述有关物料清单的内容之后，其重要性已经非常明显了，但是在制造企业的实际操作中，有关物料清单的管理和维护还是存在着一系列问题。分析其根源，主要可以归结为两个方面。

1.技术层面的原因

这个层次的原因表现在企业内部物料管理或者物流管理人员对于BOM的结构理解不深，在具体操作的时候，会在BOM的内容和要求等方面产生失误。这种原因而导致的BOM问题是比较表层的，可以通过系统的培训来予以规范和解决。

2.管理层面的原因

相比之下，对于BOM管理问题而言，更为重要和深刻的原因在于企业内部缺乏专门的BOM管理体制。以BOM中的编码管理为例，企业应该设置专门且唯一的部门来编制物料序号，其他部门只能申请这个编号而无权擅自确立其有效性；另外，对于编码字段的增减也必须设立相应的管理程序，这样才能避免可能导致的混乱。

物料管理

在做了若干的铺垫之后，下面进入到企业物料管理的实质内容。

（一）物料需求计划

物料需求计划（MRP）是在企业生产和库存领域沿用已久的一种理论和技术，如果说物料清单是企业物料管理和规划的源头，那么MRP就是物料管理的核心和主要内容。

1.定义

MRP观念

MRP作为一种观念，是由经济批量(EOQ)发展而来，其中引入相关需求、独立需求和时间分段的概念将传统的、分散的、静态的库存管理变为各项目间具有紧密联系的、动态的库存管理系统。它追求的境界是，在生产过程的各个阶段，在需求的时间提供需要数量的物料。

MRP技术方法

MRP作为一种技术式方法，包括MRP和MRPⅡ。MRPⅡ是MRP的扩展，它将市场信息、财务信息、工程数据与生产和库存信息有效地集成，以便更好发挥其作为信息系统的功能。

MRP的基本思想 MRP的基本思想是，根据反应预测需求和顾客订单信息的主生产计划(MPS)，以及产品结构(物料清单)信息、库存记录信息，按照各过程的预定提前期(lead time)由交货期向前倒排，从而得到详细的订货指令发送的时间排程表，用于生产车间的生产和采购控制。

【自检4-1】

当物料需求计划（MRP）系统从它的输出模块取得反馈信息之后，该系统就叫做“闭环（Closed-loop）MRP”。所谓闭环意味着问题和输出数据将反馈到系统并进行验证，必要时进行修改。这种反馈使计划在任何时候都能够保持正确。

请您根据本讲的内容以及您个人的实际工作经验，尝试用直观的形式阐述闭环MRP系统的反馈流程。

见参考答案4-1

2.物料需求的分类

20世纪60年代，IBM公司提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念。产品结构中物料的需求量是相关的。

独立需求

所谓的独立需求是指任一物料之间的需求是互不相关的，如公司的产成品和生产过程中