第1章 绪 论

模具技术是衡量一个国家制造水平的重要标志之一。模具技术能促进工业产

产品的发展和质量的提高，并获得极大的经济效益。模具是效益的放大器，用模

具生产的产品的价值往往是模具价值的几十倍、上百倍。在美国模具被称为点铁

成金的磁力工业，德国则认为其是所有工业中的关键工业，日本则认为模具工业

是促进社会繁荣富裕的动力。

模具工业在我国几经成为国民经济发展的重要基础工业之一。国名经济的

五大支柱产业——机械、电子、汽车、石油化工和建筑都要求模具工业的发展相

适应，都需要大量模具，特别是汽车、电动机、电器、家电和通信等类产品中

60%-80%的零部件都依靠模具成型。

塑料模具工业的现状塑料模具技术是一门涉及面广、技术综合性强的精密

基础工艺装备技术，包括：各类模具设计、制造、保管、修理、调试、标准化、

专业化生产、“四新”即：新技术、新工艺、新材料、新设备的开发与推广应用

等方方面面，涉及到冶金、材料、理化、计量、摩擦与润滑、机械、电子、机电

一体化、计算机等多门学科以及铸、锻、热处理、有削及无削加工、检测等有关

工种，是一个要由上述众多学科和工种共同打造的庞大的系统工程。

我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平

有了较大提高。在大型模具方面，已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、

6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具;精

密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模

具。成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯

脱模机构的创新设计方面也取得较大进展，气体辅助注射成型技术的使用更趋成

熟，热流道模具开始推广，有的厂采用率达20%以上，一般采用内热式或外热式

热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道装置，少数

单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用

率达不到10%，与国外的50～80%相比，差距较大。 在制造技术方面，CAD/CAM/CAE

技术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相

当数量的CAD/CAM系统。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国

模具行业中，实现了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技术对成型过程，如充模和

冷却等进行计算机模拟，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具

CAD/CAM技术的发展。