1.4 聚苯乙烯的工艺性能

1、聚苯乙烯的成型性能

(1)无定形料，吸湿性小，不易分解但性脆易裂，人膨胀系数大易产生内应

力

(2)流动性好（溢边值为0.03mm左右）可用螺杆或柱塞式注射机成型

(3)易采用高温料、高温模、低注射压力，延长注射时间有利于减少内应力，

防止缩孔变形。料温过高易出现“银丝“料温过低或脱模剂过多则透明性差

(4)可采用各种形状的浇口，浇口与塑件应圆弧过渡连接，防止除浇口时损

坏塑件，脱模斜度易大，顶出均匀以防止脱模不良发生开裂变形

(5)塑件壁厚均匀，最好不带镶间各面应圆弧连接，不宜有缺口

2、 聚苯乙烯的物理、力学和热学性能如表1-1、表1-2、表1-3

2．塑料的性能

该塑件材料选用ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）。ABS有良好的耐化学

腐蚀及表面硬度 ，有良好的加工性和染色性能。

ABS无毒、无味、呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽。密度为1.02~1.05g/cm³。

ABS有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定

性和电气性能。水、无机盐、碱和酸类对ABS几乎无影响。ABS不溶于大部分

醇类及烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀。ABS有一定的硬度和尺寸稳定

性，易与成型加工，经过调色可配成任何颜色。ABS的缺点是耐热性不高，连

续工作温度为70ºC左右，热变形温度为93ºC左右，且耐气候性差，在紫外线作

用下易发脆。ABS在升温时粘度增高，所以成型压力高，故塑件上的脱模斜度

宜稍大；ABS易吸水，成型加工前应进行干燥处理；ABS易产生熔接痕，模具

设计时应注意尽量少浇注系统对料流的阻力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料

温度对收缩率影响极小。

表1-1聚苯乙烯的物理性能

摩擦系数

吸水率(%)

密度 g/cm3 比体积cm3/g

24h 长时间

（无润滑） （有润滑）

1.04～1.06 1.10～1.11 0.01～0.03 0.05 0.34 0.16 PS 钢 PS 钢

表1-2 聚苯乙烯的力学性能