东大化工的物流管理整合(7)

发布时间:2021-06-07

东大化工的物流管理整合

业计划,物流公司汇总后报生产控制部,生产控制部修订后,向生产车间和部门下达周作业生产计划,生产部门安排生产;仓储系统严格执行安全库存的上限和下限指标,适时反映安全库存动态信息;为生产和销售提供参考。对于特殊订单或临时订单,可及时追加或减少生产计划,由物流公司与生产控制部协调,再由生产控制部下达修改生产计划,使销售、库存和生产三者之间始终保持动态平衡。

3.压缩生产环节物流的弹性时间,提高装置生产能力。东大化工的聚醚装置是间歇式化工生产装置,通过强化管理,-有效地压缩工序间的弹性工作时间,使装置能力比引进时的理论能力提高了1/4,从而大幅度降低了制造费用。

(五)重构仓储管理模式

东大化工共使用2万多种原材物料及备品备件,生产近百种产品。长期以来,库存居高不下,占用了大量资金,也掩盖了企业管理中存在的许多问题。他们认为企业管理中存在的问题好比水库中的石头,大量的库存好比水库中的水,要想弄清企业管理中存在的问题(石头),就必须降低库存(排水)。过去东大化工把仓库看作是企业的“水库”,现在要把仓库当作流动的河,降低资金占用,加快资金周转,提高资金使用效率。因此,东大化工重构了仓储管理模式。

1.取消“二级仓库”,减少库存环节。以前各分厂为了便于生产,对一些生产急需的原材料或多或少地进行“二级仓库”储存,使部分资金占用由公司转移到分厂。从去年开始,东大化工取消了所有的“二级仓库”,要求供应公司实行“承诺服务”,进一步压缩原材料购进时间,仓库则实行24小时值班,确保生产所需。氯气、丙烯、甘油、石灰等原料直接进入生产装置的配套设施,既避免了环境污染,缩短了运输距离,又减少了物流环节,精简了保管人员,节省了场地搬运、工具等项费用;对聚醚产品实行“零库存”操作,产品不进储罐,直接装车运到客户手中,进一步提高了资金使用效益。

2.根据市场预测合理调整库存,杜绝市场长线原材料的库存积压。及时掌握国内外市场的有关信息,合理调整库存。1998年二季度,东大化工对国内外市场行情进行认真分析,预测到丙烯价格将有大的回落,就提前压缩库
存,等到价格回落到较低点时,又大量购进丙烯。

仅此一项,增加效益100多万元。国家做出严厉打击走私活动的决定后,经过分析预测,东大化工认为国内化工原料市场价格会上涨,于是加大产品库存,待国内市场价格上扬时,再集中促销售,此举为企业增收200万元。

对于能就近采购的原材料,坚决

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