前 言

本次毕业设计主要是对机床机械部分进行改造,以步进电机驱动横向进给运

动、纵向进给运动以及刀架的快速换刀,使传动系统变得十分简单，传动链大大

缩短,传动件数减少,从而提高机床的精度。

设计中，我们对有关数控机床及数控改造的相关书籍、刊物进行大量阅读,

收集了很多资料,了解了数控机床的基本概念，数控机床的发展概况，数控机床

的组成及其工作原理，扩大了我们的知识面。

随着科学技术的发展,现代机械制造要求产品的形状和结构不断改进，对零

件的加工质量的要求也越来越高。随着社会对产品多样化要求的增强，产品品种

增多,产品更新换代加速。数控机床代替普通机床被广泛应用是一个必然的趋势。

同时，数控机床将向着更高的速度、精度、可靠性及完善性的功能发展。

机床作为机械制造业的重要基础装备，它的发展一直引起人们的关注，由于

计算机技术的兴起，促使机床的控制信息出现了质的突破，导致了应用数字化技

术进行柔性自动化控制的新一代机床－数控机床的诞生和发展。计算机的出现和

应用，为人类提供了实现机械加工工艺过程自动化的理想手段。随着计算机的发

展，数控机床也得到迅速的发展和广泛的应用，同时使人们对传统的机床传动及

结构的概念发生了根本的转变。数控机床以其优异的性能和精度、灵捷而多样化

的功能引起世人瞩目，并开创机械产品向机电一体化发展的先河。

数控机床是以数字化的信息实现机床控制的机电一体化产品，它把刀具和工

件之间的相对位置，机床电机的启动和停止，主轴变速，工件松开和夹紧，刀具

的选择，冷却泵的起停等各种操作和顺序动作等信息用代码化的数字记录在控制

介质上，然后将数字信息送入数控装置或计算机，经过译码，运算，发出各种指

令控制机床伺服系统或其它的执行元件，加工出所需的工件。

数控机床与普通机床相比，其主要有以下的优点：

1. 适应性强，适合加工单件或小批量的复杂工件；在数控机床上改变加工

工件时，只需重新编制新工件的加工程序，就能实现新工件加工。

2. 加工精度高；

3. 生产效率高；

4. 减轻劳动强度，改善劳动条件；

5. 良好的经济效益；

6. 有利于生产管理的现代化。

数控机床已成为我国市场需求的主流产品，需求量逐年激增。我国数控机机床近

几年在产业化和产品开发上取得了明显的进步，特别是在机床的高速化、多轴化、

复合化、精密化方面进步很大。但是，国产数控机床与先进国家的同类产品相比，

还存在差距，还不能满足国家建设的需要。我国是一个机床大国，有三百多万台

普通机床。但机床的素质差，性能落后，单台机床的平均产值只有先进工业国家

的1/10左右，差距太大，急待改造。