模具设计含精度设计--全书笔记整理

模具设计含精度设计,模具设计与制造专业学位课,全书笔记整理

一，二章名词解释

1冷冲压工艺是利用模具与冲压设备完成加工的过程

2冷冲压是在常温下利用冲模和冲压设备对材料是假压力，使其长生苏醒变形或分立，从而获得一定形状、尺寸和性能的工件

3分离工序是使冲压件与板料眼一定的轮廓线相互分离的工序

4塑料成型工艺是指材料在不破裂的条件下产生塑性变形的工序，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件

5单工序模是指在冲压的一次行程过程中，只能完成一个冲压工序的模具

6级进模（连续模）是指在冲压的一次行程过程中，在不同的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具

7复合模是指在冲压的一次行程过程中，在同一工位上完成两道或两道以上冲压工序的模具

8冲裁是使材料的一部分相对另一部分发生分离，是冲压加工方法中的基础工序，应用极为广泛

9冲裁间隙是指冲裁的凸模与凹模刃口之间的间隙，凸模与凹模每一侧的间隙称为单边间隙；两侧间隙之和称为双边间隙

10尺寸精度是指冲裁件的实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小则精度越高 11合理间隙是指采用这一间隙进行冲裁时，能够得到令人满意的冲裁件的断面质量、较高的尺寸精度和较小的冲压力，并使模具有较长的使用寿命 12冲裁件工艺性是指该工件在冲裁加工中的难易程度

13搭边是指冲裁时制件之间、制件与条（板）料边缘之间的余料。搭边的作用是：补偿定位误差，保证冲出合格的制件；保持条料具有一定的刚性，便于送料，避免冲裁时条料边缘毛刺被拉入模具间隙，从而保护模具，以免模具过早的磨损而报废

14侧刃是以切去条料旁侧少量来限定送料进距的

15冲压力是冲裁力、卸料力、推件力和顶料力的总称

16模具的压力中心是指冲压力合力的作用点。

17侧刃的作用是以切去条料旁侧少量的材料来限定送料进距

18模柄的作用是将模具的上模座固定在冲床的滑块上

19排样的方法，按有无废料的情况可分为有废料排样、无废料排样和少废料排样

1导柱导套式冲裁模的优缺点？？

答：1）优点：由于导柱式冲裁模导向准确可靠，保证冲裁间隙均匀稳定，因此，冲裁件的精度比用导板模冲制的工件精度高，冲模使用寿命长，在冲床上安装使用方便（2）缺点：冲模外形轮廓尺寸较大，结构较为复杂，制造成本高

2. 冲裁是分离变形的冲压工序。当凸模、凹模之间的设计间隙合理时，工件受力后的分离变形要进过那几个阶段，分离前在那个阶段的何时将出现微裂纹。 答：三个阶段，即：从弹性变形开始，进入塑性变形后以断裂分离告终。在塑性变形阶段，随着凸模的不断压入，材料的变形程度不断增加，同时变形区硬化加剧，在凸模和凹模的刃口附近，材料就产生微小裂纹，这就意味着破坏开始，塑性变形结束。断裂分离阶段，当刃口附近应力达到材料破坏应力时，凸、凹模间的材料先后在靠近凸、凹模刃侧面产生裂纹，并沿最大切应力方向向材料内层扩展，使材料分离

3普通冲裁件的断面具有怎样的特征？这些断面特征又是如何形成的？答 普通