啤酒工厂设计

物较多，影响啤酒的风味。而低温发酵则风味好，周期长，考虑保证产品的质量，故采用低温发酵。

发酵罐————→酵母离心分离机

↓ ＼ ↓ 留种酵母 ＼废酵母 废酵母

↓ ↓＿＿＿＿＿↓ 酵母种罐 ↓

酵母洗涤

↓ 酵母干燥

图2.5 啤酒发酵工艺流程图

（1） 三锅麦汁注满一发酵罐，时间少于12小时，加0.7％的酵母。

（2） 冷麦汁进罐温度为9 ℃，自然升温至12 ℃，然后保持12 ℃发酵5天. （3） 糖度降至10.5－11°Bx，通过CO2测纯度并回收，降至4.0Bx时停止，保证0.8 kg/cm2

（4） 在2 ℃保持5天，使外观发酵度达60％以上，用36小时把发酵液降至7 ℃，排酵母一次，还原双乙酰6天，每天排酵母及凝固物一次。

（5） 当双乙酰含量低于0.1 ppm后，用36小时降温至3 ℃，保持3天，再泵至罐外的薄板冷却器中把温度冷至-1 ℃，然后送至啤酒处理罐冷罐7天，每天排一次酵母及冷凝固物，并进行CO2洗涤，7天后浊啤酒经硅藻土过滤机过滤，同时进行啤酒混浊经验和滤过酒检查，然后进入清酒罐，再进入包装车间。 2.2.3 啤酒的过滤

发酵完的啤酒—→冷却器—→处理罐—→薄板冷却器—→硅藻土过滤机—→纸板过滤机—→ 清酒罐

图2.6 啤酒过滤流程图

发酵出来的啤酒经酵母分离机分离出来后，进入一薄板冷却器，然后进入啤酒处理