7.电动汽车行业中国装备水平第一的装配制造车间

高标准建设电动汽车总装车间，配备一条具有国内装备水平第一的电动汽车装配线，该装备线工艺成熟、技术领先，采用桥式链传动，工位节距可调且调整灵活，具有同一条装配线制造生产多个产品的柔性化制造优点；采用先进的计算机信息化控制，装备精湛、控制先进，数量信息采集、处理和管理实现共享；整车装配线具有操作便利、运行稳定、环保节能、安全可靠，自动化程度高、生产效率高，单班生产能力150辆/日，两班生产能力300辆/日，成为中国电动汽车行业装备水平第一的装配制造生产车间，也是中国唯一实现电动车产业化的车间。第一的装配制造车间

8.电动汽车行业具有质量保证能力和国际领先水平的工艺装备 按照轿车工艺要求，高标准建设机械化冲压线、自动化涂装线、高精度焊装线、整车总装线、铸造生产线和工艺开发中心，使电动汽车工艺装备具有质量保证和国际领先水平。投巨资购进大型冲压设备，采用国内先进的大型压力机形成了2000吨级、1300吨级、800吨级等四条机械化冲压生产线，满足电动汽车各种覆盖件的冲压工艺要求；焊装工艺采用国内先进的焊接设备，形成了高精度车身、货厢焊装线；配备专用工装、夹具和液压铆接设备、输送设备建成了车架铆接生产线。涂装工艺采用国内外自动化先进设备建成了阴极电泳生产线，采用英国喷涂设备建成了封闭式的烘烤、面漆生产线。整车总装线微机程控既可脉动也可连续运行，底盘装配线、车身内饰线、动力总成装配线自动输送协调性好，整车机械化装配能力强。

9.率先建成电动汽车行业与国际接轨国内领先的检测线和试验场 投资1000万元率先建成电动汽车行业与国际接轨、国内领先的电动汽车整车检测线。检测线主要由车速检测台、轴重检测台、制动检测台、前照灯检测仪、侧滑检测台、四轮定位仪、声级测试及整车淋雨试验系统组成。采用国内最先进的机动车全自动测控系统，充分保证电动汽车整车性能和安全指标的测试和验证，各项指标均实现了全自动检测。同时，率先建有国内领先水平的整车试验场，总长为1500米，呈环形单向三车道，达到交通部公路交通《特种路面施工及验收技术规程》标准要求。非标准特种路面包括坑洼路、扭曲路、轻型搓板路和标准搓板路。标准路面有沥青表面处治路面和普通水泥混凝土路面，沥青表面处治路面可以进行拖拉机的牵引试验等；普通水泥混凝土路面可进行方向稳定性试验等，使电动汽车整车检测水平达到国内领先水平。

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