1.2.2.3 设备和模具申请计划应一式两份，申请部门、技术装备部各执一份，申请计划中 应写明设备和模具名称、型号、规格、数量等。 1.2.3 设备和模具引进计划的报批

1.2.3.1 设备主管根据各车间（部门）的设备和模具申请计划，结合本公司现有设备和模具 的实际情况，进行调配，编制设备和模具引进计划表，在每年12月底前，报总经理审批。 1.2.3.2 设备和模具引进计划应一式两份，财务部、技术装备部各执一份，计划中应写明设 备和模具名称、型号、规格、数量、生产厂家、大致市场价格，以及各部门申请数量、公 司现有数量，需要增加引进数量等。 2．设备和模具的选型和评价

2.1 设备和模具的选型原则上由技术装备部根据车间产品结构特点进行，也可由各车间根据 使用的实际需要确定。

2.1.1 技术装备部从应用新产品、新工艺和提高产品质量的角度提出设备和模具更新计划和 可行性分析报告，决定设备和模具的购买或自制。

2.1.2 技术装备部编制自制设备和模具的设计任务书，并负责设计，负责签订委托设计技术协 议。提出外购设备和模具的选型建议和可行性分析报告。

2.1.3 技术装备部负责新设备和模具的安装布置图设计、工艺装备设计、制定试车和运行的工 艺操作规程，参加设备和模具试车验收。 2.2 设备选型的基本原则

2.2.1 所谓设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中，经过技术经济的分析 评价，选择最佳方案以作出购买决策。 2.2.2 设备选型应遵循的原则如下：

2.2.2.1 生产上适用：选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。

2.2.2.2 技术上先进：在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和 延长其技术寿命。

2.2.2.3 经济上合理：要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。 2.2.3 设备选型考虑的主要因素 2.2.3.1 设备的主要参数选择。 2.2.3.2 设备的安全性和操作性 。 2.2.3.3 设备的环保与节能。

2.2.3.4 设备的经济性：①初期投资；②对产品的适应性；③生产效率；④耐久性；⑤能

源与原材料消耗；⑥维护修理费用等。 2.2.4 设备选型的程序

2.2.4.1 收集市场信息：通过广告、样本资料、产品目录、技术交流等各种渠道，广泛收集所需设备

以及设备的关键配套件的技术性能资料、销售价格和售后服务情况，以及产品销售者的信誉、 商业道德等全面信息资料。

2.2.4.2 筛选信息资料：将所收集到的资料按自身的选择要求，进行对比，从中选择出 2～3 个产品 厂作为候选单位。对这些单位进行咨询、联系和调查访问，详细了解设备各方面情况；制造商的信誉 和服务质量；各用户对产品的反映和评价；货源及供货时间；订货渠道；价格及随机附件等情况。

通过分析比较，从中选择几个合适的机型和厂家。

2.2.4.3 选型决策： 对选出的机型进一步到制造厂和用户进行深入调查，就产品质量、性能、运输安 装条件、服务承诺、价格和配套件供应等情况，分别向各厂仔细地询问，并作详细地笔录，最后在

认真比较分析的基础上，再选定最终认可的订购厂家。 3.设备采购合同与管理

3.1 设备采购合同的基本要素：设备采购合同由订购方与供应方商定，一般包括： 3.1.1 采购方与供应方的名称与地址、联系方式、账号、签约代表、一般纳税人号码。 3.1.2 设备的型号、规格和数量。 3.1.3 设备质量技术要求和验收标准。

3.1.4 设备价款及运输、包装、保险等费用及结算方式。