8.2.9 油箱、油池和冷却箱内外的清洁无变质，无铁屑杂物。

8.2.10 油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。 8.2.11 油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

8.2.12 电气线路接地可靠，绝缘良好，限位开关，挡铁安全可靠，信号仪表灵敏。 9.设备日常管理措施

9.1 设备管理必须执行“四定”和“三勤一不离”规定。

9.1.1 四定：定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件。

9.1.2 三勤一不离：勤注油润滑、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备 9.2 严格执行设备日常巡检工作和考核评分工作，不得徇私、作假。

9.3 设备的一级保养，每二个月为一个周期，二级保养为六个月一个周期，凡遇国定假日， 在放假日前一天全面进行设备保养，并认真做好设备检查，鉴定验收及考核工作。

9.4 维修人员应及时修复设备，特别是单台设备和重点设备，在备配件齐全的前题下，做 到小修不隔夜，大毛病在 36 小时内修复，并配合操作人员搞好设备保养，设备的润滑保 养工作以操作人员为主，设备管理和维修人员应经常巡检。

9.5 对不经常使用的设备，操作者在使用前，应先填写“设备使用申请单”，使用后必须及 时做好清洁保养工作，在主要活动面上涂上油脂并覆盖上纸张，如有防尘套必须套上，且 注意爱护保管使用好防尘套。使用结束后将使用单交还给设备部门，由设备部门进行核准 签收。

9.6 加强设备事故的管理，根据“预防为主”和“三不放过的原则”（即事故原因不清不放 过、事故责任者与群众未受教育不放过、没有防范措施不放过）防止事故的发生。 9.7 通过实施“设备日常保养”、“一级保养”、“二级保养”、“重点设备点检”、“设备精度 测试”、“设备保养奖惩制度”、“设备事故处理”等一系列有效的措施的落实，使全厂设备 的完好率得到严格控制，确保全厂的正常生产。

9.8 维修人员应积极配合做好设备日常保养检查工作，并认真做好逐项记录。 9.9 各车间设备管理员每天必须对设备进行检查，并做好检查记录。

9.10 设备主管根据车间及维修工的检查记录，对各操作工的保养情况做综合评定，作出奖 惩方案报批后交财务进行工资结算。

9.11 对违规操作致使设备损坏的人员，设备部门提出处罚意见，如发现操作人员和维修人 员串通一气，隐瞒事实，经查实后维修人员将被处加倍的处罚。

9.12 设备主管部门将不定期会同厂部及相关部门进行抽查，发现抽查结果与车间或维修工 检查结果不符合的，将给予相关人员每次 20 到 50 元的罚款，严重的取消年终奖金及相关 评比资格。

10.设备日常保养及考核细则

10.1 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

10.1.1 日例保，日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班 后四件事。

10.1.1.1 班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录、擦拭设备，按规定润滑加油、检 查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠、低速运转检查传动是否 正常，润滑、冷却是否畅。

10.1.1.2 班中五注意：注意运转声音、注意设备的温度、注意压力、液位、电气、液压、 气压系统、注意仪表信号、注意安全保险是否正常。

10.1.1.3 班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面 和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；填写交接班记录，办理交 接班手续。

10.1.2 周例保，周例保由设备操作工在每周末进行，保养时间为：一般设备 1h，精、大、

稀设备 2h。

10.1.2.1 外观： 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。