12.设备二级保养及考核细则

12.1 设备的二级保养工作以机修工为主，操作者配合，保养后的设备要按要求，认真进行 设备的精度测试，填写设备“二级保养验收单”。

12.2 设备二级保养为每 6 个月进行一次，由设备部门按计划向各车间设备管理员发放保养

通知单。

12.3 设备科及车间设备管理员应及时安排机修工及操作者进行二级保养,保养工时定额为

每台 2 至 3 个工作日,操作者补贴工时,按实际保养日的 50%计算。 12.4 除一级保养内容外，须对设备进行全面检查，包括外观。 12.5 将检查的结果用文字的形式作记录。

12.6 根据检查的记录，对能修复的零部件进行修复，对必须更换的零部件，应及时申报采

购，以免影响工作进度。

12.7 拆洗零部件，调整各部件的配合间隙。

12.8 检查整机应有的精度和性能（应参照原始记录）。 12.9 调整恢复设备的精度和性能。 12.10 清洗润滑系统和装置。

12.11 更换已经使用到期或已变质的润滑油或冷却液。 12.12 检查和修理电器设备及控制系统。 12.13 检查和完善安全防护装置。

12.14 设备维修工进行二保后的工作全过程用文字形式作记录（主要对修复了什么零部件

或更换了什么零部件，设备原有精度和性能及二保后的精度和性能等），交至设备科。

12.15 设备二级保养验收鉴定标准，应以完好设备条件为依据，并能满足加工工艺技术要

求来进行。

12.16 二级保养的设备应由车间设备管理员、设备部门、机修者和操作者共同验收、确认、 签字后移交给使用部门。

12.17 设备的二级保养验收单，由设备部门汇总，按年装订成册归档保存。 12.18 设备二级保养精度实测项目及标准 12.18.1 设备二级保养的工作内容主要有

12.18.1 更换或修复磨损件，局部修刮或填补划痕及擦伤凹痕，使其恢复精度 12.18.2 清洗润滑系统和换油，检查和修理电气系统等。 12.18.3 二保完成后，应以完好设备的条件作为验收标准

12.18.4 根据各类设备的主要检测精度及本公司产品零件加工的实际情况，对各类设备二