注塑模具毕业设计说明书

导入有柄盖模型，并选择网格类型为表面模型，设置全局网格边长为10mm接着开始划分网格。划分完成后进行网格数据统计，网格数量8853，无自由边，无交叉边，最小纵横比1.15，最大纵横比22.21。可以看出，对于之后要进行的翘曲分析，纵横比过大，需要调整。进行网格的纵横比诊断，调整网格纵横比为小于18。最后进行网格配向诊断，连通性诊断，自由边诊断等，均没有问题。

（2）分析类型及材料选择

双击Moldflow左边任务栏的填充，选择分析类型为“浇口位置”，然后选择材料为“TaiwanPP”牌号为6331。双击任务栏的“立即分析” 。

图9-1 最佳浇口位置分析

查看分析结果，如图9-1所示，蓝色显示的即为最佳浇口位置。

修改分析类型为“冷却+流动+翘曲”，为接下来的分析做准备。

（3）浇注系统，冷却系统创建

右键点击任务栏中的注射位置，放置注射位置在杯底中心。点击“建模”菜单的流道系统向导，选择浇口位置中心作为主流道位置，设置入口直径为3mm，拔模角3度，长度为52mm。接着进行连通性诊断，连通性良好。继续分析。

用手工方式创建冷却系统：使用复制/移动命令复制、移动节点，并将它们按顺序连接成线，接着选择网格菜单中的“生成网格”，网格边长选择默认。

放置水路进出口：右键点击“创建冷却回路”，放置冷却液入口，从而完成创建浇注系统和冷却系统。如图9-2所示。