注塑模具毕业设计说明书(16)

注塑模具毕业设计说明书

它各部分均留有间隙，滑块的滑动部分和滑槽导滑面的粗糙度Ra为0.8 m；

<3>由于模具工作时，滑块在导滑槽内要往复移动，为降低磨损，滑块的材料可用T8A、T10A、或45钢，导滑部分淬火硬度在40HRC以上，导滑槽的材料可用耐磨材料或铜滑板，淬火硬度为54~58HRC。

在本设计中，查阅《模具设计与制造简明手册》表2-4-74，选定滑槽高度为12mm，滑槽宽度为9mm，材料选为T10A，热处理54～58HRC。

7.2.2定位装置的设计

侧抽芯动作完成后，滑块应留在所要求的位置上，不可任意滑动，以便合模时斜导柱能准确地进入滑块的斜孔中，该设计采用钢珠联合弹簧定位形式。钢珠直径7mm，弹簧丝直径1mm。

7.2.3斜导柱的设计与计算

综合实际情况，本模具采用斜导柱安装在定模，滑块安装在动模的。斜导柱倾斜角选为20°，则斜导柱有效工作长度为L=S/sin20°，其中S为抽芯距。

即 L2=13/sin20°=38mm

斜导柱直径取决于斜导柱所受的最大弯曲力，按斜导柱所受的最大弯曲应力小于其许用弯曲应力的原则，直径的计算公式为

m=14.97mm （7-3）

其中P为斜导柱所受的弯曲力,主要取决于抽拔力Q和倾斜角α，其简化计算公式为 P Q

cos ； （7-4）

在这里P=125189.1/cos20 =133223.46N

H是抽芯孔中心与A点的垂直距离（mm）；

是斜导柱材料的许用弯曲应力（MPa），可取 =300MPa。经计算与校核，弯弯

斜导柱直径选则d=16mm。