l）防护栏、安全梯、平台的设置应符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的规定；

2）各种外露的机械转动设备和皮带传动部位，应设置便于观察的安全防护装置，防护罩应符合GB/T8196要求；

3）分散机、搅拌机的转盘或转叶使用时，应置于移动分散缸内的中央位置，分散缸应设置固定装置。

c）防爆设施

1）易燃易爆场所应按GB50058规定配置防爆型电气装置；

2）甲乙类厂房、仓库内的起重设备和电梯应为液压升降平台或防爆型电梯和防爆型电动起动设备；

3）甲乙类厂房、仓库应采用防爆工具，包括不产生火花的铜制、合金制工具或其他工具；

4）散发比空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应按照GB50016第3.6.6条款规定采用不产生火花的地面；

5）在有火灾爆炸危险性的场所应采用防爆型电子台称，即防爆型称重显示控制器；

6）砂磨机、分散机、包装机、树脂反应釜、树脂过滤装置等应安装静电接地装置；

7）电线、电缆应采用穿钢管敷设或金属线槽铺设；

8）凡是在防爆区开关各种阀门，拆装螺栓(丝)，旋开或盖上桶盖等，应采用防爆型工具。

d）作业场所防护设施

1）企业应按照GB50057规定设置防雷设施；

2）重点防火防爆作业区的入口处，应设置人体静电消除装置。 e）控制事故设施 1）泄压和止逆设施 （1）树脂、固化剂反应釜应设置用于泄压的阀门、防爆膜(片)、溢位槽、放空管等设施；

（2）有爆炸危险的甲、乙类厂房和仓库应按照GB50016第3.6条款规定设置泄压设施；

（3）工艺上需要排空的设备，如树脂反应釜、闭封容器、物料储罐（槽等）均应安装排空管，并定期检查其有效性。易燃、易爆液体的储罐(槽)的排空管应设有阻火器，并加装伞盖。

2）紧急处理设施

（1）配备紧急备用电源；

（2）树脂反应釜应配置通入氮气封闭液面设施；

（3）密闭砂磨机应设定限温、限压的紧急停车、仪表连锁设施。

f）减少与消除事故影响设施

1）防止火灾蔓延设施

（1）当必需在间墙、楼梯间开门时，应按照GB50016的规定采用防火门；防火墙上不应开设门、窗、洞口，当必须开设时，应设置固定的或自动关闭的甲级防火门窗；

（2）在甲乙类车间、仓库防火分区的间墙、楼梯间按照GB50016第7.4和7.5条款规定设置防火门；

（3）厂房之间、仓库之间或厂房、仓库和公共建筑之间、甲乙丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组，其四周应按照GB50016-2006、GB50351-2005的规定设置防火堤；