h）评估报告等。

5.2.5.2企业应按照有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统。 5.2.5.3企业应按照国家有关规定，定期对重大危险源进行安全评估。 5.2.5.4企业应对重大危险源的设备、设施定期检查、检验，并做好记录。 5.2.5.5企业应制定重大危险源应急救援预案，配备必要的救援器材、装备，每年至少进行1次重大危险源应急救援预案演练。

5.2.5.6企业应将重大危险源及相关安全措施、应急措施报送当地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。

5.2.5.7企业重大危险源的防护距离应满足国家标准或规定。不符合国家标准或规定的，应采取切实可行的防范措施，并在规定期限内进行整改。

5.2.6风险信息更新

5.2.6.1企业应适时组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的危险、有害因素和隐患。5.2.6.2企业应定期评审或检查风险评价结果和风险控制效果。

5.2.6.3企业应在下列情形发生时及时进行风险评价：

1）新的或变更的法律法规或其他要求；

2）操作条件变化或工艺改变；

3）技术改造项目；

4）有对事件、事故或其他信息的新认识；

5）组织机构发生大的调整。

5.3法律法规与管理制度

5.3.1法律法规

5.3.1.1企业应建立识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求的管理制度，明确责任部门，确定获取渠道、方式和时机，及时识别和获取，定期更新。

5.3.1.2企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时对从业人员进行宣传和培训，提高从业人员的守法意识，规范安全生产行为。

5.3.1.3企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方。

5.3.2符合性评价

企业应按照AQ/T3013-2008第5.3.2条款规定，进行符合性评价，编制符合性评价报告，内容应包括：

a）获取的安全生产法律、法规和标准及其他要求的适宜性和充分性；

b）企业是否存在违法现象和行为；

d）对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求的现象和行为的整改情况等。

5.3.3安全生产规章制度

5.3.3.1企业应按照AQ/T3013-2008第5.3.3.1条款规定制订相关的安全生产规章制度，并结合实际情况制订下列内容的管理制度：

a）门卫管理；

b）厂区道路交通、车辆管理；

c）废弃物管理等。

5.3.3.2企业应将安全生产规章制度发放到有关的工作岗位。

5.3.4操作规程

5.3.4.1企业应根据涂料生产工艺、技术、设备特点和原材料、半成品、成品、辅助材料的危险性设立生产操作岗位，编制岗位操作规程。应编制但不局限于下列岗位的操作规程：

a）漂油、脱酸、脱色岗位；