5.4.6.2班组安全活动每月不少于2次，每次活动时间不少于1学时。班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。企业负责人应每月至少参加1次班组安全活动，基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加2次班组安全活动。

5.4.6.3管理部门安全活动每月不少于1次，每次活动时间不少于2学时。

5.4.6.4企业安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应每月至少1次对安全活动记录进行检查，并签字。

5.4.6.5企业安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应结合安全生产实际，制定管理部门、班组月度安全活动计划，规定活动形式、内容和要求。

5.5生产设施及工艺安全

5.5.1生产设施建设应

5.5.1.1严格执行危险化学品建设项目安全许可关于“设立、设计、试生产、验收”的制度。

5.5.1.2企业应选择有相应化工设计资质和施工、监理资质的单位进行设计、施工和监理。

5.5.1.3企业根据生产工艺的需要，可采用多层厂房结构。

5.5.1.4企业应按照国家有关规定配备建设项目的安全设施。

5.5.1.5企业应编制建设项目试生产（使用）方案，并按规定向安全生产监督管理部门备案。

5.5.2安全设施

5.5.2.1企业应按照AQ/T3013-2008第5.5.2.1、第5.5.2.2条款规定，建立安全设施管理台帐，配置安全设施。

a）检测报警设施

1）散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设可燃气体检测报警仪：

（1）可燃气体检测报警仪的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5m；室外宜为15m。可燃气体检测报警仪的探头宜在可燃气体、可燃蒸气释放源处安装；

（2）检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测报警仪，其安装高度应距地坪0.3～0.6m；

（3）检测比空气轻的可燃气体或有毒气体检测报警仪，其安装高度宜高出释放源0.5～2m。

2）下列设备设施应：

（1）输送泵应配置压力表；

（2）密闭式砂磨机应配置压力、温度安全联锁装置；

（3）溶剂储罐应配置压力表、呼吸阀、液位计。玻璃管液位计应加护套保护措施，易燃易爆液体不宜使用玻璃管液位计，储罐液位计指示宜为电子液位显示并设置液位高低限报警，报警信号送至控制室；

（4）蒸汽锅炉应配置压力表、温度计及水位计；

（5）树脂反应釜的超温报警装置、测量调控装置及有关附属仪器，如压力表、温度计、水位计等应完整、齐全、有效；

（6）属特种设备的树脂反应釜（工作压力≥0.1Mpa表压；负压或真空下工作；工作温度≥标准沸点等），其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器应定期校验、检修、记录；

（7）有机热载体炉应配置液位计、温度计、安全阀、膨胀器、自动调节保护装置；

（8）单体聚合釜应设置防爆膜及溢沬槽。

b）设备安全防护设施