设置符合GB2894-2008《安全标志及其使用导则》的安全标志。

5.6.2.2企业应在重大危险源现场设置明显的安全警示标志。

5.6.2.3企业应按有关规定，在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。

5.6.2.4企业应在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。

5.6.2.5企业应在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置，按照GBZ158设置职业危害警示标识，同时设置告知牌，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。

5.6.2.6企业应按有关规定在生产区域设置风向标。

5.6.2.7企业应经常检查安全警示标志、职业危害警示标识，保持无破损、无变形、无褪色等，保存检查记录。

5.6.3作业环节

5.6.3.1企业应在危险性作业活动作业前进行危险、有害因素识别，制定控制措施。在作业现场配备相应的安全防护用品（具）及消防设施与器材，规范现场人员作业行为。

5.6.3.2企业作业活动的负责人应严格按照规定要求科学指挥；作业人员应严格执行操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律。

5.6.3.3企业作业人员在进行5.6.1中规定的作业活动时，应持相应的作业许可证作业。

5.6.3.4企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，持相应作业许可证进行监护作业，作业过程中不得离开监护岗位。

5.6.3.5企业应保持作业环境整洁。

5.6.3.6企业同一作业区域内有两个以上承包商进行生产经营活动，可能危及对方生产安全时，应组织并监督承包商之间签订安全生产协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。

5.6.3.7企业应办理机动车辆进入生产装置区、罐区现场相关手续，机动车辆应佩戴标准阻火器、按指定线路行驶。

5.6.3.8凡是在转动部位旁边操作时，操作人员应戴工作帽，不得穿戴各类手套。

5.6.3.9企业应严格执行危险化学品储存规定：

a）涂料用硝化棉应按照GB15603附录B条款规定，专库储存于阴凉、干燥、通风良好的库房内，严禁与氧化剂、碱类等性质不同的物品混存；

b）铝粉应按照GB17914第3.3.2.4条款规定单独储存；

c）甲醇、乙醇、丙酮应按照GB17914第3.3.2.3条款规定专库储存；

d）有机过氧化物与还原剂应按照GB17914第3.3.2.7条款规定分别储存；

e）过氧化苯甲酰（含稳定剂）、过氧化甲乙酮的储存环境应符合GB17914第3.5.1条款规定。

5.6.3.10剧毒化学品，如TDI，应按照GB17916第3.2.4条款的规定专库储存或存放在间隔的单间内，实行双人收发、双人保管制度。企业应将储存剧毒化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和安全生产监督管理部门备案。

5.6.4承包商与供应商

5.6.4.1企业应严格执行承包商管理制度，对承包商资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、表现评价、续用等过程进行管理，建立合格承包商名录和档案。企业应与选用的承包商签订安全协议书。

5.6.4.2企业应严格执行供应商管理制度，对供应商资格预审、选用和续用等过程进行管理，并定期识别与采购有关的风险。

5.6.5变更