（5）硝化棉溶解、稀释剂包装工序；

（6）树脂溶解锅； （7）发电机房和配电房等。 5.5.6检维修 5.5.6.1企业应严格执行检维修管理制度，实行日常检维修和定期检维修管理。

5.5.6.2企业应制订年度综合检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

5.5.6.3企业在进行检维修作业时，应执行下列程序：

1）检维修前：

⑴进行危险、有害因素识别；

⑵编制检维修方案；

⑶办理工艺、设备设施交付检维修手续；

⑷对检维修人员进行安全培训教育；

⑸检维修前对安全控制措施进行确认；

⑹为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；

⑺办理各种作业许可证；

2）对检维修现场进行安全检查；

3）检维修后办理检维修交付生产手续。

5.5.7拆除和报废

5.5.7.1企业应严格执行生产设施拆除和报废管理制度。拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接，作业人员进行危险、有害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续。

5.5.7.2企业凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。

5.5.7.3企业欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处置。

5.6作业安全

5.6.1作业许可

企业应对下列危险性作业活动实施作业许可

1）动火作业；

2）进入受限空间作业；

3）破土作业；

4）临时用电作业；

5）高处作业；

6）断路作业；

7）吊装作业；

8）设备检修作业；

9）抽堵盲板作业；

10）其他危险性作业。

5.6.1.2企业各种作业许可证存根应至少保存一年。

5.6.1.3企业危险化学品运输车辆应到当地交通管理部门申办取得危险货物道路运输证。

5.6.2警示标志

5.6.2.1企业应按照GB16179规定，在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置