要使组成设计符合抗压强度要求。

5.1.1底基层的检查与验收 5.1.1.1底基层外形检查

底基层外形检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。 5.1.1.2底基层压实检查、修补与验收

底基层应进行压实检查，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压、填换好的材料等方式使底基层各项指标符合要求。

5.2混合料组成设计

水泥稳定碎石是由几种材料混合而成，为了确定各种材料组成比例，充分发挥各种材料的特性，获得性能优良的稳定材料，必须进行混合料的组成设计。水泥稳定材料的组成设计包括：根据规定的材料指标要求，通过试验选取合适的集料和水泥：确定合同的集料配合比例，水泥剂量和混合料的最佳含水量。合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求，具有较小的温缩变形和干缩系数（现场裂缝较少），施工和易性好（粗细集料离析较小）。

5.2.1材料要求 5.2.1.1 水泥

普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可以用于水泥稳定碎石路面基层的施工，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥，水泥初凝时间3小时以上，终凝时间不小于6小时。

5.2.1.2 碎石

碎石的最大粒径为31. 5 mm，轧石场轧制的材料应按不同粒径分类堆放，以利施工时掺配方便，采用的套筛与规定要求一致。

水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值应不大于30%，针片状含量宜不大于15%，集料中小于0. 6 mm的颗粒必须做液限和塑性指数的试验，结果满足设计及规范要求。

5.2.1.3 水

凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源应委托有关部门化验鉴定。 5.2.2混合料组成设计

5.2.2.1取工地实际使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成计算，确定各种集料的组成比例。要求组成混合料的级配应符合规范及设计要求。

5.2.2.2取工地使用的水泥，按不同水泥剂量分组试验，水泥剂量按4.5%、5%、5.5%、6%四种比例进行试验，制备不同比例的混合料（每组试件个数为：偏差系数10%——15%时9个，偏差系数15%——20%时13个），用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。