2011年生产经营计划说明1

字唛，由工程安排确认出图，整理后图纸下发进出口部、品管部使用，避免正式订单字板描述与实际不符问题及现象发生；

第二， 规范操作流程。从流程上及存在问题点进行约定，使得后续工作不会再发生同类错误。一方面对定单行描述规范；另一方面对包材制作流程规范； 第三， 围绕07年度公司生产经营目标，积极配合生产经营部门提升现场管理工作。结构组要配合生产线处理现场问题；IE工程人员配合生产线完成相关作业指导书的编制；技转组人员在完善包装资料整理，现有数据上已有数据包装资料的ERP资料的整理及录入工作。

第四， 完善部门内部运作机制，提升工作效率。在产品结构、样机装配、 产品图纸、BOM数据、包材设计、物料编码规则、产能提升等各个方面，在06年的基础上，有全面的提升。

第五，配合公司07年度重大生产经营管理任务，主导并完成公司下达的工艺改革目标；配合生产计划部对各制造课生产现场、工作方式、成品及半成品堆积方式进行规范，规范现场管理；完善产品工艺设计，降低产品设计成本，促成公司年度生产经营目标的达成；主导公司成本降低小组工作，积极开展成本分析活动。

第六，配合财务部及信息部07年慈宏ERP实施工作计划，完善ERP模块及信息

化建设，规范ERP及相关办公软件的操作：保证ERP系统中BOM的正确性在98﹪以上；除ECN外,所有的发文将全部采用系统作业,实现无纸化办公；充分运用工程技术的管理软件,加强对日常工作及模具修改的管控,做好部门管理工作的提升。 第七，强化部门日常工作的管控 （1） 增强部门员工的环保意识

（2）加强预算（费用/人力需求/设备）管控，力争预算的准确性达成±5﹪。（3）做好标准产能的测定与制定: （4） 加强结构组对生产的配合度 （5） 加强结构组的成本意识, 第八，加强对样品制作的管理 第九，做好呆滞物料的管控配用工作

（1） 控制ECN单原物料变为呆滞物料,在发单时就应说明原物料的处理方式,