预分解窑操作的体会(二)(6)

13.5.4 调整燃烧器控制好火焰形状

确保风、煤混合均匀并有一定的火焰长度。经常移动喷煤管，改变火点的位置。

13.5.5 提高快转率

三个班统一操作方法，稳定烧成系统的热工制度。在保持喂料喂煤均匀，加强物料预烧的基础上尽量加快窑速采取薄料快转，长焰顺烧，提高快转率，这对防止回转窑结圈都是有利的。

13.5.6 确定一个经济合理的窑产量指标

通过一段时间的生产实践每台回转窑都有自己特定的合理的经济指标。这就是回转窑在某高产量范围内能达到熟料优质，煤耗最低，运转率最高。所以回转窑产量不是越高越好。经验告诉我们，产量超过一定限度以后，不是由于系统抽风能力所限致使煤灰在窑尾大量沉降并产生还原气氛，就是由于拉大风使窑内气流断面风速增加，火焰拉长，液相提前出现，这都容易形成熟料圈。

13.6 结圈的处理方法

不管是前结圈还是后结圈，处理结圈时一般都采用冷热交替的方法，尽量加大其温度差，使圈体受温度的变化而垮落。也有用水枪打的，但前结圈一般太坚固，后结圈离窑头太远，处理效果大多不理想。

13.6.1 前结圈的处理方法

前结圈不高时，一般对窑操作影响不大，不用处理。但当结圈太高时，即影响看火操作，又影响窑内通风及火焰形状。大块熟料长时间在窑内滚不出来，容易损伤烧成带窑皮，甚至磨蚀耐火砖，这时应将喷煤管往外拉，调整好用风和用煤量，及时处理。

1) 如果前圈离窑下料口比较远并在喷嘴口附近，则一般系统风、煤、料量可以不变，只要把喷煤管往外拉出一定距离，就可以把前圈烧垮。

2) 如果前圈离下料口比较近，并在喷嘴口前则将喷嘴往里伸手，使圈体温度下降而脱落。如果圈体不垮，则有两种处理方法：

①把喷煤管往外拉出，同时适当增加内流风和二次风温度，这样可以提高烧成温度使烧成带前移，把火点落在圈位上。一般情况下，圈能在2-3h内逐渐被烧掉。但在烧圈过程中应根据进入烧成带料量多少，及时增减用煤量和调整火焰长短，防止损伤窑皮或跑生料。

②如果前一种方法无法把圈烧掉时，则把喷煤管向外拉出并把喷嘴对准圈体直接烧。待窑后预烧较差的物料进入烧成带后，火焰会缩得更短，前圈将被强火烧垮。但是必须指出，采用这种处理方法，由于喷煤管拉出过多，生料黑影较近，窑口温度很高，所以窑操作员必须在窑头勤观察，出现问题及时处理。

13.6.2 后结圈的处理方法

处理后结圈一般采用冷热交替的方法。处理较远的后圈则以冷为主。处理较近的后圈则以烧为主。

1) 当后圈离窑头较远时，这种圈的圈体一般不太坚固。这时应该将喷煤管向外拉出，使烧成带位置前移，降低圈体的温度，圈体会由于温度的变化而逐渐自行垮落。