01-路基路面及排水说明(7)

纵向和横向处治范围同粉喷桩

d、一般预压与喷浆水泥桩路段间的衔接过渡：

在一般预压路段与喷浆水泥搅拌桩处理路段的过渡衔接部位，为避免路基不均匀沉降造成的路基横向开裂，在衔接处两侧各5m沿基底设置单向土工格栅，土工格栅最大强度方向应垂直路中线。

e、材料要求及水泥掺量的确定 · 材料要求及水泥掺量同粉喷桩 · 水灰比的确定

喷浆水泥搅拌桩水泥浆液水灰比由室内配比试验确定，一般取用0.4-0.5。外掺剂（减水剂等）一般不大于5%。

f、 喷浆水泥搅拌桩处治路段的预压期、预压施工高度、填土速率同“预压设计”。 g、 施工工艺

· 搅拌机械运至工地后，先安装调试，待转速、空压正常后，再开始就位。

· 将搅拌头对准设计桩位，启动电机，待搅拌头转速正常后，边旋转切土边下沉，直至达到加固深度。

· 从桩底向上喷浆，同时搅拌提升，直至离地面50cm，再重新搅拌至桩底，最后搅拌提升至地面下50cm止。

· 关闭电源，移动设备，重复以上步骤。

· 将地面下未喷水泥的50cm，用水泥土回填，并捣实。 h、供参考的机械参数: · 钻进速度v＜1.0m/min。 · 提升速度0.4—0.7m/min。 · 搅拌转数 r=30—50转/min。

· 钻进、复搅、提升时管道压力0.1-0.2MPa。 · 喷浆时管道压力0.25-0.40MPa。 i、成桩试验

喷浆水泥搅拌桩施工前，应根据现场实际情况，进行成桩试验，取得各种机械参数，以确保大面积施工质量，成桩试验要求达到以下目的：

· 掌握满足设计喷浆量（由水泥掺量及水泥浆水灰比换算得出）的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力等。

· 其他成桩试验要求和目的同粉喷桩。 j、正常施工路段的质量控制和质量检验 ● 质量控制

施工时的质量控制应符合以下规定：

· 固化剂浆液应严格按预定的配比拌制。制备好的浆液不得离析、不得停置过长，超过2h的浆液应降低标号使用；浆液倒入集料时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。

· 泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记录固化剂、外掺剂（NF减水剂）用量，并记录泵送浆开始、结束时间。

· 根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、提升时间，记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。

· 供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使喷浆搅拌机下沉至停浆面以下1.0m，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3h为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。

· 搅拌机提升至地面以下2m时宜用慢速；当喷浆口即提将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。

· 喷浆水泥搅拌桩施工中若发现喷浆量不足，应进行整桩复打，复打的喷浆量仍应不小于设计用量。

● 施工允许偏差的检验

施工允许偏差的检验，应包括桩径、桩距、桩长、垂直度以及单桩喷浆量（由水泥掺量及水泥浆水灰比换算得出）、桩体强度等，详见表4-7。

实际投料量未达到设计用量要求时，应在旁边补桩一根。 k、桩体施工质量的检验。

桩体施工质量的检验要求同粉喷桩。