生产设备操作规程(3)

钳工安全操作规程

1 范围

本标准规定了钳工安全操作规程。

本标准适用于钳工生产过程安全操作的控制。

2 安全操作规程

2.1 钳工一般安全操作规程

2.1.1 操作前穿戴好防护用品。如使用电动工具须戴绝缘手套，女工发辫要装入工作帽。

2.1.2 禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

2.1.3 开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电，油、气等动力开关是否完好，．并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

2.1.4 设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

2.1.5 工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。

2.1.6 起吊和搬运重物，应捆绑牢靠，稳起、稳放，人员要密切配合。

2.1.7 高空作业工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方；安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。

2.1.8 采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°为宜，必要时设人看护。人字梯中部要用结实的牵绳拉住。

2.1.9 登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台面上应有绝缘垫层以防触电。平台上应设立栏杆。

2.1.10 清除铁屑，必须使用工具，禁止用手拉嘴吹。

2.1.11 工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。

2.2 机修钳工

2.2.1 工作开始前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时，禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警示牌。

2.2.2 在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。

2.2.3 拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。

2.2.4 用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起、稳放、稳步前进。

2.2.5 铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。

2.2.6 刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具不准一人搬动，两人以上刮研同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作；搬动工件和校准工具时，要统一行动，统一步调；往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

2.2.7 使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时，应严格遵守该设备的操作规程。

2.2.8 工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。

2.2.9 用煤、柴油等油料清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。

2.2.10 机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。