生产设备操作规程(11)

冲压工安全操作规程

1 范围

本标准规定了冲压工安全操作规程。

本标准适用于冲压工生产过程安全操作的控制。

2 安全操作规程

2.1 冲压工一般安全操作规程

2.1.1 采用机械压力机做冲裁、成型应遵守本规程，采用机械压力机锻或切边时，还应遵守锻工有关规程。

2.1.2 暴露在压机之外的传动部件，必须安装有防护罩。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

2.1.3 开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，必要时可开空车试验。

2.1.4 安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须安装正确，紧固牢靠，并通过试压检查。

2.1.5 工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区域内。小件一定要专门工具进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

2.1.6 发现压床运转异常或有异常声响，（如连击声、爆裂声）应停止送料，检查原因，排除故障。

2.1.7 每冲完一个工件时，手或脚必须离开按扭或踏板，以防止误操作。

2.1.8 两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。

2.1.9 绝对禁止同时冲裁两块板料。

2.1.10 下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。

2.2 剪床工

2.2.1 遵守一般冲压工安全操作规程。

2.2.2 未经退火的钢料不得剪切。

2.2.3 电动机不准带负荷启动，开车前应将离合器脱开。

2.2.4 工作前，观察刀片运动方向有无阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。

2.2.5 经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。

2.2.6 送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人、接料。

2.2.7 刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴近。上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三十分之一。

2.2.8 调整和清扫必须停车进行。

2.2.9 调整刀片(对刀)后，需要做用手扳车的试验和开空车检验。

工作台上不得放置其他物品。

2.3 折边机工

2.3.1 遵守一般冲压工安全操作规程。

2.3.2 使用前进行润滑，并进行空车运转二分钟检查。

2.3.3 启动后要等运转速度正常后才能开始工作。同时观察周围人员动态，防止伤人。

2.3.4 不得超规格使用本机床。

2.3.5 上、下模和前后距离要校正适当，保持一定行程量，防止上下模咬死。严禁将工具及手伸进上、下模之间。

2.3.6 多人操作，应一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。