6、工装和自用模试产前，设备处、车间应当及时完成工

/ 各车间

具的调试装和自用模具的调试。设备处7、上线试产生产部

技术部下发《委托测试单》给型式实验

8、验证测试室，并落实测试项目、标准和测试周期。《委托测试单》

型式实验室品质部实验室完成样机测试后，输出《测试报告》

《测试报告》。

1）试产对试产情况进行总结，落实不符合项整《试产小结》、《设计开9、试

改责任人、完成时间。发不符合项汇总表》生产部

小结

产小

2）测试落实测试不符合项整改责任人、完成时

测试报告型式实验室

结

小结间技术部

10、不符合项整技术部跟进整改效果，将整改完成情况

( 试产 ) 存在问题及改进

方案、《设计开发不符合技术部

改、跟进填写《设计开发不符合项整改验证表》。

项整改验证表》

技术部组织相关部门进行试产评审。评

审内容包括：

试产样机的外观造型、结构、性能是否

符合设计要求；

批量生产工艺可行性及品质保证能力；技术、质量、财务、11、试产评审新增零部件和结构开模、新增工装模《试产评审报告》营销、生产、采购部

具；门

物料组织保障能力；

不符合项的整改有效性；

BOM的准确性

是否进入投产鉴定？

注：

试制、试产费用和样机处理

原则上，试制所需的10 套左右物料，属于新增的外协或采购件由供应商免费提供，其余物料物资部提供，费用由财务管理部归口管理，纳入研发费用考核。试产物料按照正常流程采购，费用纳入工厂考核。

试制样机和由于设计原因报废的试产样机的处理，由财务管理部归口管理，纳入研发费用考核。

试制、试产样机通过检验，分为三类：外观和性能都符和要求的合格样机、外观副品样

机、废品机。

合格样机处理方式：

1）、评审备用。评审样机（与策划要求有差异的产品）要求按上市产品要求包装、存放。原则上每种产品不得少于 3 台，且保存期不少于 1 年；

2）、认证使用。提供给认证测试用；

3）、客户确认使用。由销售部门提供给客户确认；

4）、入库上市。只要是合格样机，销售部门必须无条件全部接受；

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