油脂制取与加工工艺学复习题(3)(6)

河南工业大学,油脂制取与加工工艺

E、油碱比配与混合：由于油-碱液两相密度差异大，是不易形成乳化状的

非均态反应，因此需要提高混合强度。

离心机的应用及特点：（1）脱胶，脱皂，脱蜡，水洗等油脂精炼过程。（2）工艺结合优良，可满足多种油品、工艺需要。（3）下进料方式，进料缓和，顺流，乳化最少。（4）进油压力要求低，出油用向心泵，省出油泵。（5）重相出口有CentriZoom，可提高分离效果。（6）具有大排渣和小排渣，排渣量可调节。（7）运转平稳，噪声低,自动化程度高，运行安全。

（8）能够在防爆区域内使用。（9）操作/维护方便。

蒸馏脱酸法：

1.蒸馏脱酸机理：游离脂肪酸蒸汽压远大于甘三酯蒸汽压，在高真空下水蒸汽蒸馏脱除，与脱臭同时进行。

2.特点：（1）工艺流程简短；（2）节省辅助材料（3）避免中性油皂化和夹带损失；（4）避免废水的产生；没有废水污染。（5）精炼得率高：产品稳定性好；（6）直接获得精制粗脂肪酸；（7）但要求脱胶彻底。 油脂脱色方法：1）吸附脱色（2）加热脱色：（类胡箩卜色素对热不稳定，经氧化能变成无色物质）（3）氧化脱色（4）化学试剂脱色

脱色工段作用：（1）脱除色素 （2）脱除微量金属离子（3）脱除残留皂粒、胶质（4）脱除部分臭味物质

（5）脱除有毒物质，多环芳烃和残留农药、氧化产物等

油脂的脱色目的：（1）改善油脂色泽；（2）使油脂达到不同产品等级的要求；（3）力求最低的油脂损耗，最低的副反应。

取决于成本、活性、油脂残留三个因素的平衡油脂工业吸附剂应具备条件：(1)对色素吸附力强(2)吸油少(3)化学性质稳定，不对油脂产生不良作用 (4)方便使用，易与油脂分离

(5)来源广、价廉、使用经济

影响吸附脱色的因素：1.油的品质及前处理：（1）油脂中色素的成分；（2）残留胶质及悬浮杂质量。2.吸附剂的质量和用量：（1）吸附剂的种类；（2）吸附剂用量；占油重的0.2—3%；

（3）吸附剂的含水量；水分应控制在4-7%。3.操作压力：（1）脱色伴有热氧化副反应；（2）不同操作压力下呈现出不同的脱色效果；（3）饱和程度低的油脂适宜在减压状态下脱色；（4）活性度较低的吸附剂宜在常压下脱色。 4.操作温度：（1）操作温度决定于油脂品种，脱红色较脱黄色高。（2）操作温度取决于操作压力，105℃-110℃（3）操作温度取决于吸附剂品种，最低温度75-85 ℃。棕榈油、含类胡箩卜素多，采用150-170 ℃。（4）温度高会造成油脂回色及酸价升高。 5.脱色时间：（1）在最高温度下的脱色时间决定于吸附剂与色素间的吸附平衡；（2）过长的时间，脱色速度明显缓慢甚至造成回色，共轭化，油脂带异味等。（3）正常时间：10-15min可满足脱色的要求。

间歇式脱色工艺：（1）待脱色油的前处理：脱胶、脱酸；（2）油脂除氧及脱水：加热油至85-90℃，残压

6.7-2.7kPa，时间30min；（3）添加吸附剂：真空吸入，避免吸入空气；（4）脱色过程：添加吸附剂后，