油脂制取与加工工艺学复习题(3)(3)

河南工业大学,油脂制取与加工工艺

油料膨化的目的：1.破坏油料的细胞结构破坏油料的细胞结构可改善油脂提取

效果。2.提高设备生产能力3.降低能量消耗提高混合油浓度，降低湿粕含溶量；

4.提高浸出毛油质量减少非水化磷脂的含量；5.降低生产成本

膨化原理1.油料在设备中受挤压而被压缩油料在螺旋轴的推动和设备空余体积的减少

在设备内受到压缩。2.由于摩擦和加入蒸汽油料受热而升温油料摩擦而生热，同时受蒸汽的加热而使水分渗透到油料内部。3.油料喷出设备而减压产生膨胀作用油料解除压力后，水分会迅速汽化，而形成多孔的凝胶结构。

蒸炒定义：对生坯或饼进行湿热处理，使其具有一定弹性和塑性利于压榨的熟坯过程。

蒸炒的目的：1.彻底破坏油籽细胞结构2.使蛋白质变性（减少对油脂的吸附力和适宜的塑

性）3.提高油脂质量（减少胶体物含量和其它低分子物含量）

加热对生坯中磷脂的影响：（1）磷脂在油中溶解度变化：温度升高，磷脂脱水，在油中溶解度增加，温度愈高，机榨毛油中胶体物质含量较高。（2）磷脂的结合物的分解：天然磷脂有游离和结合两种状态，结合磷脂随温度升高而减少，转入油脂中。 （3）磷脂的氧化： 磷脂氧化，颜色变深，主要有褐色和黑色物。 压榨取油的必要性：1.料坯胶体通道中，油脂液压愈大愈好；2.料坯的多孔性愈大愈好；

3.压榨时间尽可能长；4.油脂粘度愈低愈好。

影响液压取油的因素：1.榨料温度和水分：温度升高出油率低，水分低出油率高。2.榨料的型态：便于装机，保温，压力分布均匀。3.榨料受压力：静压，先轻后重，轻压勤压。

过滤原理：1.过滤速率：过滤介质，过滤的滤饼。2.影响过滤的因素(1)悬浮体系的性质

(2)过滤推动力(3)过滤介质和助滤剂(4)其他因素：输送方式、过滤的同期等。

浸出法制油的特点：（一）出油率高，粕残油低浸出粕残油1%以下浸出对低含油料尤为明显（二）粕的质量高:1.便于直接使用作食品或添加剂2.便于提高饲料的营养和实用价值3.便于提高肥料的效率（三）加工成本低：并且浸出法生产随生产量的增加，加工成本趋向降低。（四）自动化程度高：1.劳动强度低2.容易实现自动化生产（五）环境条件好1.封闭生产，无泄露2.无粉尘3.生产温度较低（六）油脂质量好1.浸出毛油颜色浅2.浸出毛油脂溶性物质少，溶剂的选择性好3.浸出毛油的悬浮杂质和胶体杂质少（七）生产具有一定危险性1.易燃烧易爆炸2.液体或气体对操作人员身体的损害

对浸出用溶剂的要求：1.溶解油脂性能要好2.和油、粕、水分离性能好3.化学性质要稳定

4.生产中的安全性能好5.价格低，来源广

油脂对流扩散过程中的影响因素： A、湍流程度；湍流程度大，扩散量大增加湍流程度的措施：a.浸泡搅拌b.强制渗透c.颗粒增大B、主流体混合油浓度C、这一过程为不稳定过程

影响传质系数的因素（1）对流扩散系数 （2）滞流层厚度 （3）油脂在溶剂中的扩散系数D（4）油脂在料坯中的溶剂扩散系数Db（5）料坯的厚度

溶剂和混合油的渗透：（1）渗透量大，有利于加速浸出过程（2）渗透量是有限制的（3）影响渗透量的因