油脂制取与加工工艺学复习题(3)(2)

河南工业大学,油脂制取与加工工艺

除尘的目的和方法：（1）保证油品和饼粕的质量（2）保护环境卫生，利于人身健康（3）减少油分损失（4）保证生产工艺的正常进行（5）利于安全。方法：（1）重力沉降法（2）离心分离法（3）织物过滤法（4）水捕集法（5）静电除尘

剥壳的目的（1）提高油脂和饼粕的质量；（2）提高出油率，降低油份损失；（3）提高生产能力，减少设备磨损；（4）皮壳便于综合利用； eg：纤维板，糠醛、止血素，肌醇，植酸等；（5）为达到最佳工艺效果；eg：轧坯的厚度问题；

影响剥壳的因素：1.油料的性质（1）油料皮壳的强度（2）油料壳仁的结构（3）油料的含水份（4）油料颗粒的均匀性（5）油料流量的均匀性2.剥壳方法和设备的性能（1）剥壳方法与油料的性能之间的关系（2）设备应适宜油料的剥壳要求（3）设备使用时间的长短

3.剥壳设备的工作条件（1）设备喂料的均匀性（2）设备工作部件的转速（3）设备工作部件的间距（4）设备的产量与实际产量

1.脱皮的目的：（1）提高饼粕的质量；提高粕蛋白量（2）提高浸出毛油质量；降低色泽与胶质含量（3）降低生产成本；提生产量，减少动力消耗

2.脱皮的方法：（1）热脱皮方法（2）冷脱皮方法（3）温脱皮方法

3.脱皮的要求：（1）脱皮率高；根据生产要求制定（2）皮含油要少；皮的脂肪含量少于1.5%

生坯制备的步骤：1.油籽的破碎；将大颗粒破成小粒度颗粒。2.油籽的软化；对油料进行温度和水分的调节。3.油籽的轧坯；将颗粒块油料轧成薄片。4.油料生坯的干燥；对生坯进行干燥，以达到制油工艺的要求。

油料破碎的目的和要求：1、目的：（1）利于油料的软化；（2）利于油料的轧坯； 2、要求：（1）粒度要均匀；如：大豆破碎粒度为4～6瓣，花生6 ～8瓣。（2）不出油，不成团 ；

（3）粉末度要小； 控制为通过20目（孔/英寸）筛不超过10%。

油料破碎的方法和设备：1.油料破碎的方法：（1）油料的挤压（2）油料的碾磨（3）油料的撞击2.油料的破碎设备：（1）对辊破碎机（2）圆盘破碎机（3）锤式破碎机

油料软化的目的和要求：1.目的：（1）调节油料质地达到均匀（2）调节油料的水分适宜油料的轧坯（3）调节油料的温度与轧坯一致 2.要求：（1）温度和水分的调节要均匀（2）油料的硬度要适宜 软化设备：

1.软化螺旋输送机2.层式软化锅 3.卧式软化锅 4.软化调质塔

影响软化的因素：1.油料颗粒大小 2.油料的含油量 3.油料的含水量 4.设备的结构

油料轧坯的目的和要求1.轧坯的目的：（1）破坏油籽内部的细胞结构减少油料细胞对油脂的束缚力，提高出油效率。（2）减小物料厚度增加油料的表面积，提高油脂流出面，缩短油流出的路径。（3）使油籽达到最大的一致性。轧坯的要求：（1）生坯薄而均匀（2）粉末度要小（3）不露油

生坯干燥的目的1.调整水分以达到浸出的生产2.调整水分使生产的正常进行

生坯干燥的方式1.传导加热脱水 2.热对流加热脱水 3.自然通风干燥脱水