油脂制取与加工工艺学复习题(3)(4)

河南工业大学,油脂制取与加工工艺

素：A、料坯的粉末度；粉末度大，渗透降低 B、物料含水量；高水分溶剂浸泡时易成团 C、料粒厚度； 空隙大，渗透速率大D、料坯层高度；料层高，渗透率降低（4）增加渗透量的措施：A、增加溶剂比B、增加循环量C、减少假底的阻塞现象

2履带式浸出器的特点：（1）生产效率高，连续化生产（2）适宜性广，各种油料的加工

匀（4）结构体积大，利用率低（5）浓度梯度小，易产生壁效应

平转浸出器优缺点：（1）运行可靠, 浸出效果好，(尤其是低含油料)（2）动耗小， P=F·V （3）混合油浓度高, 粕末少（4）落料不均匀, 易产生搭桥现象（5）制造、运输、安装难度大

环形浸出器特点：（1）浸出效果好, 料层薄, 且翻动（2）设备制造、安装、运输方便（3）设备布置容易

（4）卸料均匀, 不易产生塔桥（5）易损件多, 链条易断（6）动耗大（7）混合油浓度低；

影响混合油蒸发的因素：1.温度差△tm小，蒸发量小。2.混合油温度3.混合油含杂量

4.蒸汽的状态5.混合油浓度

影响汽提的因素：1.混合油状态2.直接蒸汽的状态3.汽提设备结构 4.油和汽的流动状况

溶剂蒸脱的过程：（1）预热阶段：50℃升至75℃，溶剂挥发量与温度成正比。（2）恒速蒸脱阶段：温度达到溶剂的蒸发温度时，溶剂大量蒸发，温度恒定，溶剂的饱和蒸汽压和物料温度相对平衡，对浸出溶剂而言，这一温度80～85℃。（3）降速蒸脱阶段：少量溶剂以结合方式存在，蒸发困难，沸点上升，直至降至700ppm。

蒸脱原理：物料接触紧密，靠间接汽加热，附有搅拌均匀，配直接汽分压汽提分离。

影响蒸脱机脱溶的因素：1.湿粕的性质和状态：（1）湿粕颗粒的状态（2）湿粕的温度（3）湿粕含溶2.蒸汽的性能：（1）蒸汽的状态（2）蒸汽用量3.设备结构：（1）设备中料层厚度

（2）设备中物料运动状态（3）设备中直接汽和物料接触的形式

湿式捕集法：

（1）热水捕集：水温90～95℃，捕集效果好，废水排放量大。

（2）冷水捕集：水温为30～45℃，废水易乳化，溶剂损失大。

（3）溶剂捕集：溶剂捕集的粕粉回到蒸脱机中，没粕粉损失。

影响冷凝的因素：1.温度的影响：进口温度低，冷凝效果好； 出口温度高，耗水少，但高于40℃以下，钙镁离子结垢严重。溶剂的进口温度：35～40℃。2.流动速度：溶剂汽体速度10～15m/s。冷却水1～

2.5m/s，循环水量一般为15～20m3/T(料)。3.流动方向：一般为逆流，汽走壳程多次折流，水走管程程多走向。4.冷凝面积：一般根据经验冷凝总面积为:(1～4)×Q（生产量t/d)5.传热系数：材料、使用周期。 溶剂和水混合物的来源：1.汽提冷凝器的冷凝液；2.蒸脱冷凝器的冷凝液；3.蒸煮冷凝器的冷凝液；4.用水直接冷凝的冷凝器的冷凝液；5.尾气吸收设备解吸的混合汽体的冷凝液。

降低溶剂消耗的意义：1.降低生产成本；2.控制油粕质量；3.安全生产。

降低溶剂损耗的措施：1.废水蒸煮排放；2.汽提和蒸脱严格把关；3.设备制造精度大，减少检修次数；4.（3）卸粕均